一种降低铝合金变形后残余应力、淬火变形不均匀性的方法技术

本发明专利技术公开了一种降低铝合金变形后残余应力、淬火变形不均匀性的方法。本发明专利技术的关键在于采用一种合理的变形-退火-温轧-固溶淬火-时效制度，适用于变形铝合金板材，其内容如下：轧制铝合金板材，退火300-350℃保温0.5-4h，温轧整平，压下量3-5%，整平后板材固溶后水淬，淬火后进行0-8%预变形后时效，进一步消减淬火残余应力。利用本发明专利技术，可以利用合理的温轧整平工艺使得铝合金板材淬火残余应力减少，改善合金淬火不均匀性，与常规轧制固溶时效方法相比，残余应力至少减少30%，室温拉伸强度提高至少8%，该工艺方法操作简单，节约成本，工业化应用前景广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，适用于热处理可强化铝合金板材生产，有色金属材料加工工程

技术介绍
热处理可强化铝合金(6X X X、2X X X、7X X X)，由于其具有高强、高韧、质轻、耐蚀等的优点，在航空航天、交通运输领域得到广泛使用。变形铝合金材料常采用轧制变形获得所需尺寸形状的构件，合金轧制后进行淬火处理时，由于表面与芯部冷却速率的不同，在热应力作用下，变形不均匀，易产生淬火残余应力。淬火残余应力不仅影响产品尺寸精度，而且在后续时效处理中，铝基体中应力集中处畸变程度较大，能量较高，易形成弥散分布的纳米/亚微米第二相，弥散析出相的分布、尺寸、密度严重影响合金的力学性能。此外，·固溶热处理时，材料中变形储能的释放，基体组织会发生回复/再结晶，从而影响基体的晶粒大小与取向分布。残余应力存在使得合金再结晶程度不一，板材不均匀性增加。目前，常规热处理中，板材淬火残余引入现象普遍存在，当具有残余应力的材料加工成零件时，材料的切除打破了内应力的原有平衡状态，达到一个新平衡状态，从而导致零件变形和扭曲，不仅降低零件的精度，严重时致使零件报废，而且降低零件疲劳寿命、耐蚀性等应用性能。对材料进行预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低铝合金变形后残余应力、淬火变形不均匀性的方法，其特征在于，将变形处理后的铝合金板材进行退火处理，然后进行温轧整平，整平后再对板材进行固溶淬火，淬火后对板材进行时效。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓运来，杨金龙，李美春，章效宾，万里，李思宇，王宇，罗伟，张新明，
申请(专利权)人：中南大学，浙江圣宏迪金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：