【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属轧制
技术介绍
如业界所知,铝合金杆在轧制时抗拉强度均匀性变化较大,虽然铝合金轧机经搅拌后铝液成份分布可做到均匀一致,然而抗拉强度不均匀主要在出杆后冷却效果不好。目前的出杆冷却多数采用风冷形式,收盘温度约在200°C左右,成盘重量在2-3吨。由于单根铝合金杆表面散热较快,金属晶格较紧密,内部散热慢,金属晶格松散,造成内应力不均匀,抗拉强度变化大。而成卷铝杆,外卷散热快,卷内温度积聚,产生退火现象,抗拉强度较低,所以在一卷铝杆中抗拉强度内外上下各有不同,强度不均匀,很难保证经拉制 绞合的成品质量。以上情况虽然通过减少打盘数量、强制风冷,可使均匀性有所改观,但效果不明显,特别在天气炎热时,效果更差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足,提出一种能可均匀降低出杆温度、防止成卷铝杆退火现象的产生、铝合金杆抗拉强度均匀一致的铝合金杆抗拉强度稳定工艺。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是一种铝合金杆抗拉强度稳定工艺,其中进水管和喷水嘴构成喷水装置,接入水冷装置内,通过喷水嘴喷淋铝合金杆上带着热量,降低铝合金杆温度,喷水嘴在水冷装置内呈环形分布,增加热交换面积,采用循环水喷淋冷却,喷水方向逆着铝合金杆收线方向,多道水柱呈锥角汇集在铝合金杆表面,加快铝合金杆降温速度。上述技术方案中,所述喷水装置的进水温度从高到低。上述技术方案中,所述冷却装置采用分段式安装,内部钻蜂巢式出水孔,孔倾角30°,倾角与出杆方向相反,冷却装置的出线孔径是铝合金杆外径的2-3倍。上述技术方案中,所述冷却装置有2个,首个水冷装置安装在风冷后,循环 ...
【技术保护点】
铝合金杆抗拉强度稳定工艺,其特征在于:进水管和喷水嘴构成喷水装置,接入水冷装置内,通过喷水嘴喷淋铝合金杆上带着热量,降低铝合金杆温度,喷水嘴在水冷装置内呈环形分布,增加热交换面积,采用循环水喷淋冷却,喷水方向逆着铝合金杆收线方向,多道水柱呈锥角汇集在铝合金杆表面,加快铝合金杆降温速度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王业峰,张新伦,王中建,高峰,
申请(专利权)人:江苏南瑞银龙电缆有限公司,
类型:发明
国别省市:
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