近终形中空圆坯异型钢坯铸机制造技术

近终形中空圆坯异型钢坯铸机，是可以一次性完成接近无缝钢管最终形状的中空圆坯异型钢坯铸造设备。调整更换结晶器可铸造不同断面和规格的异型钢坯。本产品的组成包括：一组对开式铸模即结晶器１７和１８，该铸模的底板２上设置中注管１，中注管的浇铸孔通过底板２上的孔２１与铸模的内腔相通，铸模上部具有盖板１３，铸模即结晶器由内衬和外壳构成，中间具有冷却水隙２４，铸模通过纵向滑板及滑轨８与支架１６相连，纵向滑轨８的底部装有液压缸９，横向支架１６的底部通过横向滑板及滑轨１４与底座３相连，横向滑轨１４的一端装有液压缸２０。该产品用于浇铸近终形中空圆坯及各种近终形异型钢坯。中空圆坯是世界连铸技术的三大课题内容之一。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可以一次性完成接近无缝钢管的 最终形状的中空圆坯异型钢坯铸造设备。属机械和冶金

技术介绍
中空圆坯浇铸难度较大，从钢水向结晶器内导入方式 至在结晶器内成型，出结晶器后铸坯的支撑，二次冷却等，无论从设 备还是工艺操作，都存在着许多困难和问题，因而至今还没有得到实 用性推广。中空圆坯是世界连铸技术的三大课题内容之一。现在因无 铸造中空圆坯，无缝钢管的生产都得用实心圆坯进行l.冲击定心； 2.穿孔；3.轧管的生产工艺。本技术专利可制造中空圆坯，用以 生产无缝钢管则不用定心、穿孔等工艺可直接进行轧制钢管。可简化 工序、节约设备和能源，提高金属收得率、提高效率、降低成本、经 济效益相当可观。随着异型坯断面进一步近终形化，连铸技术相应的设备和操作难 度也随之增加，突出表现在钢水向结晶器内导入方式以及如何实现保 护浇注；还有结晶器设计，铸坯支撑和二次冷却等方面的问题。对异 形断面的连铸技术几乎都做过大量的研究开发工作，其中钢的凝固收 縮系数大，术其是异形断面浇铸的难点，因而至今只有个别的异形断 面连铸技术(如H型钢)应用与工业生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种近终形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种近终形中空圆坯异型钢坯铸机，其组成包括：一组对开式铸模即结晶器，所述的铸模的底板上设置有中注管，所述的中注管的浇铸孔通过底板上的孔与所述的铸模的内腔相通，所述的铸模上部具有盖板，其特征是：所述的铸模中具有冷却水隙，所述的铸模通过纵向滑轨与支架相连，所述的纵向滑轨的底部装有液压缸，所述的横向支架的底部通过横向滑轨与底座相连，所述的横向滑轨的一端装有液压缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董纲，陶忠，
申请(专利权)人：董纲，陶忠，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]