【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热型连铸技术。
技术介绍
现有的热型连铸设备主要在大气或惰性气体保护条件下进行熔炼、保温和 拉铸，并且其开关炉盖、加料、压棒的动作以及炉门的开关大部分釆用的还是 手动操作。这样一方面对熔化的金属或合金材料造成一定的二次污染，另一方 面由于人工操作时人为因素干扰较大，所以使得热型连铸获得的产品纯度不高， 导致深加工质量的下降，同时由于设备的控制精度不高，对操作人员的人身安 全也构成了一定的威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热型连铸系统。本专利技术是一种热型连铸系统，炉体3由炉壳3'、炉盖2-3组成，安装在炉 体底座1上，安装在炉体底座1上的炉盖开合电机2驱动立柱2-1旋转，通过 旋臂2-2带动炉盖2-3开合，石墨坩埚5安装在炉体3内，压棒6的上端安装 在位于旋臂2-2端部的驱动压棒6升降的压棒驱动电机8的螺旋升降机构上， 压棒6的下端插在石墨坩埚5中，石墨坩埚5的侧壁上安装一横引管19，石墨 坩埚5的炉腔与横引管19相通，在横引管19的端部安装一铸型10,铸型加热 炉9横跨在横引管19及铸型10的型口上，在牵引机构14'对称于铸型加热炉...
【技术保护点】
一种热型连铸系统，炉体（３）由炉壳（３′）、炉盖（２－３）组成，安装在炉体底座（１）上，安装在炉体底座（１）上的炉盖开合电机（２）驱动立柱（２－１）旋转，通过旋臂（２－２）带动炉盖（２－３）开合，其特征在于石墨坩埚（５）安装在炉体（３）内，压棒（６）的上端安装在位于旋臂（２－２）端部的驱动压棒（６）升降的压棒驱动电机（８）的螺旋升降机构上，压棒（６）的下端插在石墨坩埚（５）中，石墨坩埚（５）的侧壁上安装一横引管（１９），石墨坩埚（５）的炉腔与横引管（１９）相通，在横引管（１９）的端部安装一铸型（１０），铸型加热炉（９）横跨在横引管（１９）及铸型（１０）的型口上，在牵引机构（...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁雨田，陈卫华，胡勇，许广济，寇生中，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。