连铸机送引锭定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连铸机送引锭定位装置，包括标尺座和标尺杆，所述标尺座呈倒凸形，其凸出长度与结晶器内腔尺寸相适应；所述标尺座较宽台面两端形成用来将标尺座稳定搭靠在结晶器上部的两靠肩。标尺座与标尺杆的螺纹连接可方便调整标尺杆长度；并将标尺杆采用螺纹旋接的阶梯轴也有利于调整标尺杆的长度。该标尺杆与标尺座配合处的外螺纹处还可以旋抵有一锁紧螺母，用来固定或锁定调整好的标尺杆长度。为了便于存放和保管该装置，保持其精度，在标尺杆伸出螺纹孔一端的端面设有吊环螺钉。该装置的标尺杆长度可调整和锁定，拆装制作方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢铁冶金设备，尤其是指钢铁连铸机的一种辅助测量定位工具。
技术介绍
连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，它主要通过结晶器来对钢 水进行冷却成型。在每次浇铸时，都要先进行送引锭的操作，该操作是将引锭从下 往上地送入结晶器铜管的内部，通过引锭的头部将结晶器铜管的下方封住。当完成 送引锭工作后，再从结晶器的上方注入钢水，待钢水冷却后，再将引锭杆连同冷却 好的铸坯拉出，从而实现连续浇铸。在进行送引锭操作时，对引锭的头部进入结晶器铜管的距离是有工艺要求的， 引锭的头部进入铜管过多或过少都会造成漏钢，造成生产事故。由于结晶器下方空 间位置狭小，不方便人员进行观测和测量， 一般都测量引锭头到结晶器铜管上部的 距离，再进行倒推计算引锭进入结晶器铜管下部的距离。为此在进行送引锭操作时，要事先计算引锭的头部到结晶器上部的距离，然后 把尺从结晶器的上方伸入结晶器内部，伸入的距离为事先计算出的数值，然后再进 行送引锭操作，当引锭杆接触到直尺时，即为引锭伸入铜管的正确位置。采用直尺测量(见附图l)，需要配备直尺和灯具，而且要两人以上操作， 一个人用直尺3和灯具4 (照明工具)在结晶器1的上方进行观测引锭位置和发出送引 .锭的指令，另一个人听从指令并通过开关按钮来控制引锭的动作。这种操作，观测 人要把直尺3贴住结晶器铜管并且要保证直尺3垂直向下不得偏移，而送引锭的人 要随时听从观测人发出的指令进行操作。如此操作，对于观测人劳动强度比较大， 而且两人操作不仅耗费人工而且容易产生事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服以上不足，提供一种用于连铸机送引锭的定位装置，该定位装置能够为操作人员提供精确而清楚的位置参考基准，可适 用于不同断面的连铸坯，其结构简单，使用方便，并适合单人操作。本技术所 要解决的技术问题可以通过以下技术方案得以实施。一种用于连铸机送引锭的定位装置，包括一标尺座和位于该标尺座下端并与其 垂接的标尺杆，所述标尺座呈倒凸形，其凸出的长度与结晶器内腔尺寸相适应；所 述标尺座较宽台面两端形成两靠肩，该两靠肩用来将标尺座稳定搭靠在结晶器上 部。标尺座与标尺杆可以釆取螺纹连接，标尺座中部设有的蠊纹通孔与标尺杆连接 端设有的外螺纹相配合，可以方便调整标尺杆的长度；并且将标尺杆为采用蠊纹旋 接的阶梯轴也有利于调整标尺杆的长度。作为本技术方案的进一步改进，标尺杆与标尺座配合处的外螺纹处还可以旋抵 有一锁紧螺母，用来固定或锁定调整好的标尺杆长度。为了便于存放和保管该装置，保持其精度，可以在标尺杆伸出螺纹孔一端的端 面设有吊环螺钉。也进一步，标尺杆上部端面设为便于工具安装的矩形或六角形。釆用该技术方案的连铸机送引锭定位装置，与现有技术相比具有以下优点1、 标尺杆的长度可以调整，而且可以对调整后的标尺杆进行锁定；2、 安装和拆卸方便；3、 结构简单、费用低廉、制作方便。附图说明图1是采用传统送引锭测量工具的操作方法示意图；图2是本技术的结构示意图；图3为所述标尺座的结构示意图；图4为图3的A向视图；图5为所述标尺杆的结构示意图；图6为图5的B向视图；图7为釆用本技术定位装置的送引锭操作方法示意图。 图中1、结晶器 2、引锭杆 3、直尺 4、灯具/照明工具 5、送引锭 标尺6、吊环螺钉 7、标尺座 8、锁紧嫘母 9、标尺杆具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图2至图6所示为本技术所述连铸机送引锭定位装置的基本组成，该定 位标尺主要由吊环螺钉6、标尺座7、锁紧螺母8和标尺杆9组成。吊环螺钉6和 锁紧螺母8为国家标准件。标尺座7为凸形状，中间有螺纹孔，凸出部的长度略小 于结晶器的内腔，使凸出部可以伸入结晶器的内部，同时标尺座有两个肩，可以靠 在结晶器的上部使整个定位标尺不会掉下。标尺杆9为阶梯轴形状，标尺杆的尾部 为外螺纹，与标尺座7的螺纹孔相配合，通过旋转标尺座7和标尺杆9可以调节标 尺杆9伸出的长度。当调节好标尺杆9伸出的长度后，在标尺杆9上旋上锁紧螺母 8可对标尺杆9进行锁定。由于标尺杆9为细长轴，而细长轴容易弯曲，在平时保 管时需要垂直吊着，同时为了考虑使用的方便，在标尺杆9尾部的端面上设有螺纹 孔，用于安装吊环螺钉6。如图7所示为采用本技术定位装置的送引锭操作方法示意图，某钢铁公司 使用本连铸机送引锭定位装置，按照以下工作原理和调整方法步骤，成功解决 了送引锭杆时精确定位的问题。其具体步骤如下第一步由于引锭杆2进入结晶器1的数值是预先规定的(以特殊钢三机三流 连铸机为例，在浇铸不锈钢时，弓l锭杆2进入结晶器l应当为150rara)。同时结晶器 长度是不变的，因此结晶器1长度减去引锭杆2进入结晶器1的数值即为标尺杆伸 出的长度。第二步根据计算结果，先旋松锁紧螺母8，然后调整标尺杆9的长度到计算 值，最后再旋紧锁紧螺母8进行固定。第三步将标尺5放入结晶器1内，然后操作送引锭的按钮，当引锭杆2送达 规定值时，标尺杆9的头部即碰到引锭杆2，由于引锭杆2是由下往上推，因此标 尺5也一同被往上推。因为操作人员可以观测到结晶器1上部的标尺5，当标尺5 被往上推时即有位移，操作人员即可判定引锭杆2已达到规定值。釆用该专用于送引锭操作的定位标尺工具，可以对引锭进行精确定位而且只需 一个人即可完成，操作简单而且有效。有效降低了人力成本，减少了事故发生几率。权利要求1、一种用于连铸机送引锭的定位装置，包括一标尺座和位于该标尺座下端并与其垂接的标尺杆，其特征在于所述标尺座呈倒凸形，其凸出的长度与结晶器内腔尺寸相适应；所述标尺座较宽台面两端形成两靠肩，该两靠肩用来将标尺座稳定搭靠在结晶器上部。2、 根据权利要求1所述的连铸机送引锭定位装置，其特征在于所述标尺座 与标尺杆采取螺纹连接，标尺座的中部设有螺纹孔，标尺杆连接端设有与其螺纹孔 相配合的外螺纹。3、 根据权利要求2所述的连铸机送引锭定位装置，其特征在于所述标尺杆 伸出螺纹孔一端的端面设有吊环螺钉，该吊环螺钉用来垂挂整个定位装置。4、 根据权利要求1或2所述的连铸机送引锭定位装置，其特征在于所述标 尺杆为阶梯型，各节阶梯杆呈轴状螺纹旋接。5、 根据权利要求1或2所述的连铸机送引锭定位装置，其特征在于所述标 尺杆上部端面呈便于安装的矩形或六角形。6、 根据权利要求2或3所述的连铸机送引锭定位装置，其特征在于所述标尺杆与标尺座配合处的外螺纹处还旋抵有一锁紧螺母。专利摘要本技术公开了一种连铸机送引锭定位装置，包括标尺座和标尺杆，所述标尺座呈倒凸形，其凸出长度与结晶器内腔尺寸相适应；所述标尺座较宽台面两端形成用来将标尺座稳定搭靠在结晶器上部的两靠肩。标尺座与标尺杆的螺纹连接可方便调整标尺杆长度；并将标尺杆采用螺纹旋接的阶梯轴也有利于调整标尺杆的长度。该标尺杆与标尺座配合处的外螺纹处还可以旋抵有一锁紧螺母，用来固定或锁定调整好的标尺杆长度。为了便于存放和保管该装置，保持其精度，在标尺杆伸出螺纹孔一端的端面设有吊环螺钉。该装置的标尺杆长度可调整和锁定，拆装制作方便。文档编号B22D11/14GK201052551SQ20072014401公开日2008年4月30日 申请日期2007年5月21日 优先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连铸机送引锭的定位装置，包括一标尺座和位于该标尺座下端并与其垂接的标尺杆，其特征在于：所述标尺座呈倒凸形，其凸出的长度与结晶器内腔尺寸相适应；所述标尺座较宽台面两端形成两靠肩，该两靠肩用来将标尺座稳定搭靠在结晶器上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈康，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]