一种实现洁净钢铸锭的锭模装置制造方法及图纸

技术编号:828306 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了冶金铸造技术领域的一种实现洁净钢铸锭的锭模装置。具有锭模、位于锭模顶部的冒口和与锭模底部相连通的浇道,浇道具有直浇道,其特征在于:所述锭模内腔中部设有插槽,在插槽中插入隔离板,隔离板将锭模内腔空间均等分割,隔离板与插槽之间的缝隙由耐火材料密封,在锭模内腔每个被隔离空间的底部至少设有一个内浇口,所述内浇口截面面积之和大于直浇道总截面面积,各被隔离空间内的内浇口截面面积相等。与现有技术相比,具有结构简单,可将转炉、电炉、LF炉、VD炉冶炼出的钢水直接浇铸至该锭模装置内,获得洁净钢铸锭,可大大降低生产成本,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金铸造
,具体涉及一种实现洁净钢铸锭的锭模装置
技术介绍
在公知技术中,以往实现洁净钢生产用的是电渣炉重熔技术,这种生产 成本高,效率低,制约着大规模工业化生产。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述缺陷,本专利技术的目的在于提供一种实现洁净钢铸锭的锭模装置,采用这种装置后,转炉、电炉、LF炉、VD炉冶炼出的 钢水可直接浇铸至该锭模装置内,获得洁净钢铸锭,可大大降低生产成本, 提高生产效率。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是该实现洁净钢铸锭的锭模 装置具有锭模、位于锭模顶部的冒口和与锭模底部相连通的浇道,浇道具有 直浇道,其特征在于所述锭模内腔中部设有插槽,在插槽中插入隔离板, 隔离板将锭模内腔空间均等分割,隔离板与插槽之间的缝隙由耐火材料密 封,在锭模内腔每个被隔离空间的底部至少设有一个内浇口,所述内浇口截 面面积之和大于直浇道总截面面积,各被隔离空间内的内浇口截面面积相 等。所述隔离板为表面喷涂耐火材料的薄板,隔离板的上部伸入到冒口顶部。所述插槽为一字形插槽,与插槽相配合的隔离板为一字形隔离板, 一字 形隔离板将锭模内腔分成容积相同的两部分。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现洁净钢铸锭的锭模装置,具有锭模、位于锭模顶部的冒口和与锭模底部相连通的浇道,浇道具有直浇道,其特征在于:所述锭模内腔中部设有插槽,在插槽中插入隔离板,隔离板将锭模内腔空间均等分割,隔离板与插槽之间的缝隙由耐火材料密封,在锭模内腔每个被隔离空间的底部至少设有一个内浇口,所述内浇口截面面积之和大于直浇道总截面面积,各被隔离空间内的内浇口截面面积相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱书成王希彬许少普
申请(专利权)人:南阳汉冶特钢有限公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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