本实用新型专利技术提供一种铝渣过滤装置，其包括铸锭模(4)、铝渣接料斗(6)和铝液导流槽(8)，其特征在于：所述的铝液导流槽(8)固定到铝渣接料斗(6)的底部，并且所述的铝渣接料斗(6)和铝液导流槽(8)设置为倾斜并倾倒铝液时，铝液经铝液导流槽(8)流入铸锭模(4)；所述的铝渣接料斗(6)下底有均匀开有漏铝液小孔的过滤板(15)。本实用新型专利技术的装置的有益技术效果在于，结构简单并且可以实现铝渣与铝液通过过滤分离。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金领域，具体地涉及一种铝渣过滤装置。
技术介绍
在铝及铝合金冶炼或铸造过程中需要定期放入清渣剂或精炼剂与铝液中的氧化铝反应生成铝渣后扒出，而扒出的铝渣不能完全与铝液分离，会带出大量的铝及铝合金。目前这些含有大量铝及铝合金的铝渣用于建筑上二次利用或由专业公司进行再次加热后由专业设备再次分离，造成铝及铝合金冶炼或铸造时烧损率较高和加工成本增加。基于此，设计一套铝渣过滤装置。
技术实现思路
铝渣从铝及铝合金熔炼炉或保温炉中扒出时在高温状态下铝渣呈固态而铝及铝合金呈液态，本技术的目的在于提供一种将铝及铝合金熔炼炉或保温炉中扒出的铝渣通过过滤、引流将铝及铝合金液与铝渣分离的装置，属于铝及铝合金冶炼或铸造的
在本技术的一个方面，提供了一种铝渣过滤装置，其包括铸锭模(4)、铝渣接料斗(6)和铝液导流槽(8)，其特征在于：所述的铝液导流槽(8)固定到铝渣接料斗(6)的底部，并且所述的铝渣接料斗(6)和铝液导流槽(8)设置为倾斜并倾倒铝液时，铝液经铝液导流槽(8)流入铸锭模(4)；所述的铝渣接料斗(6)下底有均匀开有漏铝液小孔的过滤板(15)。在本技术优选的方面，所述的铸锭模(4)固定在铸锭模支架(3)上，铝渣接料斗(6)固定在铝渣接料斗支架(9)上，并且铸锭模支架(3)和铝渣接料斗支架(9)均安装在小车(2)上。在本技术优选的方面，所述的小车(2)的下方安装有万向轮(1)，其侧面安装有推车把手(5)。在本技术优选的方面，所述的铝渣接料斗(6)通过固定机构固定到铝渣接料斗支架(9)，所述的固定机构包括销孔(10)、把手(11)、销轴(12)、轴孔(13)以及转轴(14)；其中铝渣接料斗(6)的两侧中间固定有转轴(14)，并且设置为允许铝渣接料斗(6)绕着转轴(14)转动，转轴(14)固定在铝渣接料斗支架(9)上；铝渣接料斗(6)的一侧安装有销孔(10)和把手(11)，并且销孔(10)固定到销轴(12)，并且销轴(12)固定在铝渣接料斗支架(9)上。在本专利技术优选的方面，所述的铝液导流槽(8)与水平面有一定的夹角，使过滤下来的铝液能在重力作用下流入到铸锭模(4)内，并且所述的夹角为25-45度。在本专利技术进一步优选的方面，所述的夹角为30度。在本技术的其他方面，还公开了以下的技术方案：本技术的技术方案为一套铝渣过滤装置，包括小车、铝渣接料斗、铸锭模装置组成。小车下有万向轮，上面设计有推车把手、铸锭模支架、铝渣接料斗支架。铝渣接料斗下底有均匀开有漏铝液小孔的过滤板，铝渣接料斗下有接铝液的铝液导流槽，铝渣接料斗两侧中间部位有转轴，一侧有把手和销孔。将铝渣接料斗两侧中间部位的转轴装在小车的铝渣接料斗支架的轴孔内并用销轴将铝渣接料斗固定在铝渣接料斗支架上，使铝渣接料斗在铝渣接料斗支架上不能自由转动。将铸锭模放置在铸锭模支架上。安装后铝液导流槽与水平面有一定的夹角，使过滤下来的铝液能在重力作用下流入到铸锭模内。本技术的装置的有益技术效果在于，结构简单并且可以实现铝渣与铝液通过过滤分离。附图说明以下，结合附图来详细说明本技术的实施方案，其中：图1：本技术实施例1的装置的主视图；图2：本技术实施例1的装置的侧视图；图3：本技术实施例1的装置的过滤板(15)的俯视图；图中：图中：1-万向轮，2-小车，3-铸锭模支架，4-铸锭模，5-推车把手，6-铝渣接料斗，7-铝渣，8-铝液导流槽，9-铝渣接料斗支架，10-销孔，11-把手，12-销轴，13-轴孔，14-转轴以及15-过滤板。具体实施方式实施例1一套铝渣过滤装，包括小车(2)、铝渣接料斗(6)、铸锭模(4)装置组成。小车(2)下有万向轮(1)，上面设计有推车把手(5)、铸锭模支架(3)、铝渣接料斗支架(9)。铝渣接料斗(6)下底有均匀开有漏铝液小孔的过滤板(15)，铝渣接料斗(6)下有接铝液的铝液导流槽(8)，铝渣接料斗(6)两侧中间部位的转轴(14)，一侧有把手(11)和销孔(10)。将铝渣接料斗(6)两侧中间部位的转轴(14)装在小车(2)的铝渣接料斗支架(9)的轴孔(13)内并用销轴(12)将铝渣接料斗(6)固定在铝渣接料斗支架(9)上，使铝渣接料斗(6)在铝渣接料斗支架(9)上不能自由转动。将铸锭模(4)放置在铸锭模支架(3)上。安装后铝液导流槽(8)与水平面有一定的夹角，使过滤下来的铝液能在重力作用下流入到铸锭模(4)内。所述的铝液导流槽(8)与水平面有一定的夹角，使过滤下来的铝液能在重力作用下流入到铸锭模(4)内，并且所述的夹角为30度。实施时，将小车(2)推到铝及铝合金熔炼炉或铸造保温炉前，使铝渣接料斗(6)对准炉口，用扒渣耙将铝渣从铝及铝合金熔炼炉或铸造保温炉内扒出到铝渣接料斗(6)内，铝渣(7)内的铝液在重力作用下通过铝渣接料斗(6)底部的过滤板(15)过滤到铝液导流槽(8)内，铝液经导流槽(8)流入到铸锭模(4)内铸成铝及铝合金锭。待铝液过滤完后，将小车(2)推到铝渣回收处，将销轴(12)拔出，使铝渣接料斗(6)能绕转轴(14)自由转动，扳动把手(11)，将过滤完的铝渣(7)倾倒到铝渣回收处。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝渣过滤装置，其包括铸锭模(4)、铝渣接料斗(6)和铝液导流槽(8)，其特征在于：所述的铝液导流槽(8)固定到铝渣接料斗(6)的底部，并且所述的铝渣接料斗(6)和铝液导流槽(8)设置为倾斜并倾倒铝液时，铝液经铝液导流槽(8)流入铸锭模(4)；所述的铝渣接料斗(6)下底有均匀开有漏铝液小孔的过滤板(15)。
【技术特征摘要】
1.一种铝渣过滤装置，其包括铸锭模(4)、铝渣接料斗(6)和铝液导流槽(8)，其特征在于：所述的铝液导流槽(8)固定到铝渣接料斗(6)的底部，并且所述的铝渣接料斗(6)和铝液导流槽(8)设置为倾斜并倾倒铝液时，铝液经铝液导流槽(8)流入铸锭模(4)；所述的铝渣接料斗(6)下底有均匀开有漏铝液小孔的过滤板(15)。
2.根据权利要求1所述的铝渣过滤装置，其特征在于，所述的铸锭模(4)固定在铸锭模支架(3)上，铝渣接料斗(6)固定在铝渣接料斗支架(9)上，并且铸锭模支架(3)和铝渣接料斗支架(9)均安装在小车(2)上。
3.根据权利要求2所述的铝渣过滤装置，其特征在于，所述的小车(2)的下方安装有万向轮(1)，其侧面安装有推车把手(5)。
4.根据权利要求1所述的铝渣过滤装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏磊，赵志强，谭学菊，苏兴振，刘宏峰，李昌海，朱志华，王永宁，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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