【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝锭模。
技术介绍
目前为了保证铝锭模的强度常常在铝锭模底部外侧纵向设有梯形凸条作为加强筋，但是在斜向冲水冷却的时候，梯形凸条却挡住水柱，使得只有小部分水瞒过梯形凸条流到模具另外一侧，这样造成模具两侧冷却不一致、不均匀，会影响铝锭的外观和后期的脱模，而且梯形凸条较大，增加了模具的重量，也浪费很多原材料。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种便于冷却的铝锭模。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种铝锭模，模具底部外侧中间设有纵向加强筋，加强筋的顶面为圆弧形过渡面。所述的加强筋的高度为0.5cm～6cm。所述的模具底面和模具两侧的外侧面之间分别设有一个凹槽。所述的模具的铸造槽的两侧设有台阶，沿上述台阶面中线向外侧贴槽壁、向上朝槽口侧设有凸块，沿上述台阶面中线向内侧及槽底侧设有和上述凸块形状对应的凹槽。本技术中加强筋的截面上部为圆弧形过渡，以及铝锭模底部外侧面和模具两侧的外侧面之间设有弧形凹槽过渡面，在保证铝锭模强度的同时，节省了原材料，冷却更加均匀，便于后期脱模，而且铸造出的铝锭表面质量较高。铸造槽两侧的凸块和凹槽使得铸造出的铝锭在打捆的时候，相邻铝锭上...
【技术保护点】
一种铝锭模，模具底部外侧中间设有纵向加强筋，其特征在于：加强筋的顶面为圆弧形过渡面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：三门峡三星铝业模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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