金属浮碴耙除器制造技术

技术编号：828156 阅读：228 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术是一种金属浮碴耙除器，其是以一无轴气压缸带动一爪耙座横向滑移，而耙除座则由一支轴衔接一滑轮于一具多个高度差的Ｓ形导槽内滑动，耙除座底侧以一枢轴连接一耙除部，藉由耙除座于Ｓ形导槽内较低高度侧横向滑移时，使扒除部刮过熔汤表面，再由无轴气压缸持续动作使耙除座沿Ｓ形导槽上升，爪耙即铲起浮碴，最后以一设置于Ｓ形导槽端部下方的挡杆抵挡如扒除部，使耙除部产生一倾斜角度，使其内的浮碴得以顺利倾倒出，达到自动捞除金属熔汤表面浮碴。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术是提供一种有关于金属熔液的表面浮碴耙除机构，特别是指一种以一滑块在二阶段高度的S形导槽内滑动，藉滑块经一枢轴带动一耙除部横移刮除熔汤表面杂质后上升，并以一挡杆抵顶耙除部，使之倾斜一适当角度倒出耙起的杂碴。熔炉，因其可提供加工所需的熔融金属，因此对一般炼铸业者而言，是不可或缺少的工具，而由于金属经长久加热，其表面易产生氧化层，且原存金属锭内的杂质也在加热后浮于表面，加上空气中的灰尘、浮游物落入，即形成熔汤表面的浮碴，在以往一般炼铸世界，为节省成本，故捞除浮碴的工作皆由人工操作，但因熔炉周边的工作环境极为恶劣，而且意外事件容易发生，为了避免这些意外事故的发生，只有选择机械化。本技术旨在提供一种金属浮碴耙除器，其是以一无轴气压缸带动一刮除座横向滑移，而耙除座则是以一支轴衔接一滑轮于一具多个高度差的S形导槽内滑动，耙除座底侧以一枢轴连接一耙除部，藉由耙除座于S形导槽内较低高度侧横向滑移时，使耙除部刮过熔汤表面，再由无轴气压缸持续动作使耙除座沿S形导槽上升，耙除部即铲起浮碴，最后以一设置于S形导槽端部下方的挡杆抵挡耙除部，令耙除部产生一摆动的倾斜角度，使其内的浮碴得以顺利倾倒出，达到自动捞除金属熔汤表面浮碴的功能，此为本技术的主要目的。另外，熔汤浮碴刮除器，其于S形导槽所在的活动座二侧设有油压缸，可使耙除座在S形导槽内向上滑移时，利用油压缸带动活动座上升，使耙除座可带动爪耙上一较高的高度，此为本技术的另一目的。关于本技术的详细结构、应用原理、作用与功效，请参照下列附图做进一步的说明如下附图说明图1是本技术的构造示意图；图2、图3、图4是本技术的浮碴耙除动...

【技术保护点】
一种熔汤浮碴刮除器，其特征在于：机座（１），其顶侧设有一无轴气压缸（１１）带动一活动导块（１１１）横向滑移，该活动导块（１１１）则与一可在导轨（１２）上滑动的滑块（１３）结合固定，而滑块（１３）旁侧固定有一衔接座（１４），衔接座（１４）内设有一导杆（１４１）；活动座（２），二端以油压缸（２１）钩拉在前述机座（１）的导轨（１２）下方，并使油压缸（２１）与导杆（１４１）的动作平行，活动座（２）的外侧设有一二端具多个高度差的Ｓ形导槽（２２），并在该Ｓ形导槽（２２）较高的一端侧下方设有一挡杆（２３）；一刮除座（３），端部与前述导杆（１４１）衔接固定，中央部位以一支轴（３１）衔接一滑轮于前述Ｓ形导槽（２２）内滑动，刮除座（３）底部另以一枢轴（３２）连接一耙除部（３３）；藉由无轴气压缸（１１）的动作，使活动导块（１１１）经由滑块（１３）、衔接座（１４）带动刮除座（３）在Ｓ形导槽（２２）较低的一端滑行时，耙除部（３３）恰可于熔液表面刮除浮碴，当无轴气压缸（１１）持续动作，刮除座（３）则沿Ｓ形导槽（２２）上升至较高的一端，此时，活动座（２）上的油压缸（２１）配合作适当的缩短，使活动座（２）上升以增加耙...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金益，
申请(专利权)人：吕金益，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]

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