一种双面浮雕贵金属箔片的成形系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种双面浮雕贵金属箔片的成形系统，包括压延装置、裁切装置、压印装置和复合施压装置；其中，所述压延装置用于将贵金属坯料压延形成预定厚度的贵金属箔片材；所述裁切装置用于将所述贵金属箔片材成形为预定形状、尺寸的贵金属箔；所述压印装置用于将模具上的浮雕图案压印于所述贵金属箔的一侧表面；所述复合施压装置用于将两片所述贵金属箔的未压印图案的表面相对，且两者之间设置粘结层，施压形成一体的双面浮雕贵金属箔片。与现有技术相比，在最大限度的满足箔片最小克重下实现最大面积的基础上，应用本实用新型专利技术提供的成形系统可获得一种双面浮雕贵金属箔片，且较好的工艺性能够获得较高的产品良率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种双面浮雕贵金属箔片的成形系统
本技术涉及贵金属产品加工制造技术，具体涉及一种双面浮雕贵金属箔片的成形系统。
技术介绍
贵金属具有很高的保值特性，并以此备受青睐，例如黄金产品。市场上许多黄金工艺品以黄金为载体，通过创意设计和现代工艺将贵金属与文化进行有机融合，该产品具有鲜明的文化属性，表现出较高的设计价值、工艺价值和纪念价值。根据产品形态，其主要表现形式有:币、章、条、砖以及金箔片等。众所周知，金箔是由黄金延展形成的薄片，其加工生产是具有两千多年历史的特种传统工艺。现有技术中，把含金量为99.99%的金条，经过十几道工序的特殊加工，便成为为金箔，一克纯黄金可打制成约0.5平方米的纯金箔，真金箔轻如鸿毛，软似绸缎，薄如蝉翼。为了获得较好的观赏价值，在金箔产品上加载文化创意，通常采用压印工艺在金箔表面形成浮雕图案，也就是说，通过金箔表面的凹凸变化构成立体图案。然而，基于黄金箔片最小克重下实现最大面积的发展趋势，受压印工艺的限制，只能在金箔的一侧面形成图案，以获得可靠的产品良率；现有产品设计时，将在金箔的另一侧表面采用油印工艺形成所需呈现的图案膜，以弥补无法双面压印浮雕图案的缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面浮雕贵金属箔片的成形系统，其特征在于，包括：压延装置，用于将贵金属坯料压延形成预定厚度的贵金属箔片材；裁切装置，用于将所述贵金属箔片材成形为预定形状、尺寸的贵金属箔；压印装置，用于将模具上的浮雕图案压印于所述贵金属箔的一侧表面；和复合施压装置，用于将两片所述贵金属箔的未压印图案的表面相对，且两者之间设置粘结层，施压形成一体的双面浮雕贵金属箔片。

【技术特征摘要】
1.一种双面浮雕贵金属箔片的成形系统，其特征在于，包括: 压延装置，用于将贵金属坯料压延形成预定厚度的贵金属箔片材； 裁切装置，用于将所述贵金属箔片材成形为预定形状、尺寸的贵金属箔； 压印装置，用于将模具上的浮雕图案压印于所述贵金属箔的一侧表面；和 复合施压装置，用于将两片所述贵金属箔的未压印图案的表面相对，且两者之间设置粘结层，施压形成一体的双面浮雕贵金属箔片。2.根据权利要求1所述的双面浮雕贵金属箔片的成形系统，其特征在于，还包括设置在所述裁切装置和所述压印装置之间的: 热处理装置，用于将所述贵金属箔进行退火处理； 清洗装置，用于清洗所述贵金属箔；和 烘干装置，用于烘干清洗后的所述贵金属箔。3.根据权利要求1或2所述的双面浮雕贵金属箔片的成形系统，其特征在于，所述压印装置具体为油压机；所述模具包括: 用于放置待压印的所述贵金属箔的下模；和 与所述下模相适配的上模，所述上模的下表面具有形成所述浮雕图案的纹样。4.根据权利要求3所述的双面浮雕贵金属箔片的成形系统，其特征在于，所述下模具有与所述贵金属箔的形状、尺寸适配的内部容...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：北京汉今国际文化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11