U型弯管件模具旋转抽芯机构制造技术

技术编号:8280618 阅读:471 留言:0更新日期:2013-01-31 21:22
U型弯管件模具旋转抽芯机构,模具包括定模座板和动模座板,定模座板连接定模板,动模座板经模脚连滑块底板上连动模板,所述动模板与定模板之间设旋转型腔,旋转型腔依靠轴旋转,轴穿过动模板、滑块底板与型腔连接板相连,旋转型腔内安脱模镶块与脱模镶块顶出油缸连接,脱模镶块顶出油缸固定在滑块底板上,滑块底板上设工字块连油缸板,油缸板与U型型芯连接轴的一头滑动相连,U型型芯连接轴的另一头穿过甲滑块后连U型型芯,甲滑块有顶出配件,滑块底座与乙滑块配合,甲滑块由甲滑块顶出油缸带动,甲滑块顶出油缸安在滑块底板上,轴中安齿轮与齿条啮合,齿条安在动模板内由油缸拉动。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及U型弯管件模具旋转抽芯机构,属于塑料模具领域。
技术介绍
U型弯管件加工所用材料为PVC— U,此塑件为平角U型弯,角度大,已有技术在注射模具中依靠自动脱模难度较大,往往造成塑件损伤及变形,废品率高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种采用整体型腔旋转的脱模方式,当塑件一部分脱模后,再由人工拿出尚未完全脱出的塑件,以半自动方式脱模的U型弯管件模具旋转抽芯机构。·本技术U型弯管件模具旋转抽芯机构的技术方案是所述模具包括定模座板和动模座板,定模座板由螺钉固定连接定模板,动模座板经模脚连接滑块底板,滑块底板上连接动模板,其特征在于所述动模板与定模板之间设置旋转型腔,旋转型腔在动模板上依靠轴旋转,轴穿过动模板、滑块底板与型腔连接板相连,旋转型腔内安装脱模镶块,脱模镶块与脱模镶块顶出油缸相连接,脱模镶块顶出油缸固定在滑块底板上,滑块底板上设置工字块,工字块连接油缸板,油缸板与U型型芯连接轴的一头滑动相连,U型型芯连接轴的另一头穿过甲滑块后经螺纹连接U型型芯,甲滑块和工字滑块在滑块底座上滑动,甲滑块有顶出配件,滑块底座与乙滑块配合,甲滑块由甲滑块顶出油缸带动,甲滑块顶出油缸安装在滑块底板上,轴中安装齿轮,齿轮与齿条相啮合,齿条安装在动模板内由油缸拉动。本技术公开了一种U型弯管件模具旋转抽芯机构,采用整体型腔旋转的脱模方式,当注塑完毕开模后,在甲滑块顶出油缸和脱模镶块顶出油缸同时作用下,使甲滑块、U型型腔和U型型芯连接轴同时运动,同时使甲滑块、滑动底座、乙滑块、甲滑块顶出配件和工字滑块垂直于开模方向运动,最后由油缸拉动齿条,齿条带动齿轮,通过轴及型腔连接板,从而使旋转型腔、脱模镶块产生旋转后,U型型芯与产品发生相对运动脱出部分产品,最后由人工拿出产品。采用整体型腔旋转的脱模方式,模具动作可靠、耐用,另采用脱模镶块旋转推出产品,即使镶块损伤也易于加工和更换,而脱模时使产品不易受损及变形。附图说明图I是本技术U型弯管件模具旋转抽芯机构的结构示意图;图2是甲滑块与滑块底座等连接示意图;图3是动、定模板分离状态示意图。具体实施方式本技术涉及一种U型弯管件模具旋转抽芯机构,如图I一图3所示,所述模具包括定模座板10和动模座板9,定模座板10由螺钉固定连接定模板3,动模座板9经模脚8连接滑块底板7,滑块底板7上连接动模板6,其特征在于所述动模板6与定模板3之间设置旋转型腔13,旋转型腔13在动模板6上依靠轴14旋转,轴14穿过动模板6、滑块底板7与型腔连接板2相连,旋转型腔13内安装脱模镶块12,脱模镶块12与脱模镶块顶出油缸19相连接,脱模镶块顶出油缸19固定在滑块底板7上,滑块底板7上设置工字块16,工字块16连接油缸板17,油缸板17与U型型芯连接轴15的一头滑动相连,U型型芯连接轴15的另一头穿过甲滑块11后经螺纹连接U型型芯1,甲滑块11和工字滑块21在滑块底座22上滑动,甲滑块有顶出配件20,滑块底座22与乙滑块23配合,甲滑块11由甲滑块顶出油缸18带动,甲滑块顶出油缸18安装在滑块底板7上,轴14中安装齿轮4,齿轮4与齿条5相啮合,齿条5安装在动模板6内由油缸拉动。采用整体型腔旋转的脱模方式,当注塑完毕开模后,在甲滑块顶出油缸18和脱模镶块顶出油缸19同时作用下,使甲 滑块11、U型型腔和U型型芯I连接轴14同时运动,同时使甲滑块11、滑动底座22、乙滑块23、甲滑块顶出配件20和工字滑块21垂直于开模方向运动,最后由油缸拉动齿条5,齿条带动齿轮4,通过轴14及型腔连接板2,从而使旋转型腔13、脱模镶块12产生旋转后,U型型芯I与产品发生相对运动脱出部分产品,最后由人工拿出产品。采用整体型腔旋转的脱模方式,模具动作可靠、耐用,另采用脱模镶块12旋转推出产品,即使镶块损伤也易于加工和更换,而脱模时使产品不易受损及变形。权利要求1.U型弯管件模具旋转抽芯机构,所述模具包括定模座板(10)和动模座板(9),定模座板(10 )由螺钉固定连接定模板(3 ),动模座板(9 )经模脚(8 )连接滑块底板(7 ),滑块底板(7)上连接动模板(6),其特征在于所述动模板(6)与定模板(3)之间设置旋转型腔(13),旋转型腔(13 )在动模板(6 )上依靠轴(14)旋转,轴(14)穿过动模板(6 )、滑块底板(7 )与型腔连接板(2)相连,旋转型腔(13)内安装脱模镶块(12),脱模镶块(12)与脱模镶块顶出油缸(19)相连接,脱模镶块顶出油缸(19)固定在滑块底板(7)上,滑块底板(7)上设置工字块(16),工字块(16)连接油缸板(17),油缸板(17)与U型型芯连接轴(15)的一头滑动相连,U型型芯连接轴(15)的另一头穿过甲滑块(11)后经螺纹连接U型型芯(1),甲滑块(11)和工字滑块(21)在滑块底座(22 )上滑动,甲滑块有顶出配件(20 ),滑块底座(22 )与乙滑块(23)配合,甲滑块(11)由甲滑块顶出油缸(18)带动,甲滑块顶出油缸(18)安装在滑块底板(7)上,轴(14)中安装齿轮(4),齿轮(4)与齿条(5)相啮合,齿条(5)安装在动模板(6)内由油缸拉动。专利摘要U型弯管件模具旋转抽芯机构,模具包括定模座板和动模座板,定模座板连接定模板,动模座板经模脚连滑块底板上连动模板,所述动模板与定模板之间设旋转型腔,旋转型腔依靠轴旋转,轴穿过动模板、滑块底板与型腔连接板相连,旋转型腔内安脱模镶块与脱模镶块顶出油缸连接,脱模镶块顶出油缸固定在滑块底板上,滑块底板上设工字块连油缸板,油缸板与U型型芯连接轴的一头滑动相连,U型型芯连接轴的另一头穿过甲滑块后连U型型芯,甲滑块有顶出配件,滑块底座与乙滑块配合,甲滑块由甲滑块顶出油缸带动,甲滑块顶出油缸安在滑块底板上,轴中安齿轮与齿条啮合,齿条安在动模板内由油缸拉动。文档编号B29C45/40GK202702530SQ201220317429公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日专利技术者卢震宇, 王秋雷, 陈靖 申请人:永高股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
U型弯管件模具旋转抽芯机构,所述模具包括定模座板(10)和动模座板(9),定模座板(10)由螺钉固定连接定模板(3),动模座板(9)经模脚(8)连接滑块底板(7),滑块底板(7)上连接动模板(6),其特征在于所述动模板(6)与定模板(3)之间设置旋转型腔(13),旋转型腔(13)在动模板(6)上依靠轴(14)旋转,轴(14)穿过动模板(6)、滑块底板(7)与型腔连接板(2)相连,旋转型腔(13)内安装脱模镶块(12),脱模镶块(12)与脱模镶块顶出油缸(19)相连接,脱模镶块顶出油缸(19)固定在滑块底板(7)上,滑块底板(7)上设置工字块(16),工字块(16)连接油缸板(17),油缸板(17)与U型型芯连接轴(15)的一头滑动相连,U型型芯连接轴(15)的另一头穿过甲滑块(11)后经螺纹连接U型型芯(1),甲滑块(11)和工字滑块(21)在滑块底座(22)上滑动,甲滑块有顶出配件(20),滑块底座(22)与乙滑块(23)配合,甲滑块(11)由甲滑块顶出油缸(18)带动,甲滑块顶出油缸(18)安装在滑块底板(7)上,轴(14)中安装齿轮(4),齿轮(4)与齿条(5)相啮合,齿条(5)安装在动模板(6)内由油缸拉动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢震宇王秋雷陈靖
申请(专利权)人:永高股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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