一种PU胶浇注流水线制造技术

一种PU胶浇注流水线，包括浇注机、机架和控制器，机架呈环形结构，机架上设有一组滑动座，机架上设有电机驱动的传送带，其中滑动座连接在传送带上；机架上设有连接有电源的通电导轨，通电导轨上设有导电轮，导电轮通过扭簧连接在通电导轨上，导电轮与滑动座底部的导电轨弹性接触，滑动座上设有电加热板，电加热板通过导线连接导电轨，电加热板上设有用于固定模具的固定板。本实用新型专利技术结构设计合理，保证了良好的密封性，而且PU胶形成的端盖结构稳定性好，减少其内部气泡的产生，有利于广泛使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产胶设备，尤其是一种用于生产滤清器上的滤芯的PU胶浇注流水线。
技术介绍
目前在生产滤清器上的滤芯时，一般滤芯的两端通过胶浇注固定，如中国专利(专利号为201120465473. O)的一种空气滤清器，由外环网和内环网组成的滤芯网两端浇注PU胶，使其与滤芯网两端粘合而成的端盖。在现有技术中的浇注工序中，先将滤芯放置在浇注模具上，通过浇注机在模具上浇注PU胶，PU胶冷却固化并形成滤芯的端盖，然而在浇注的过程中，滤芯网和模具的温度较低。PU胶与滤芯网接触，金属网制成的滤芯网导热性好，快速吸收了与其接触的PU胶，胶降温后就会硬化，这样使得PU胶与滤芯网不能很好密封粘合，快速硬化的I3U胶容易与滤芯网之间产生缺口，导致端盖与滤芯网粘合不牢固，密封 性不好；而且模具一般采用金属制成，其导热性好，吸收热量快，PU胶浇注在模具上时，模具快速吸收了 PU胶的热量，使胶快速降温了，受热胀冷缩的原理，导致PU胶快速收缩，使其PU胶浇注而成的端盖形状不稳定，端盖内部很容易形成气泡，严重影响滤芯的质量。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种胶浇注流水线，对滤芯上的端盖进行快速浇注，而且浇注后的端盖结构稳定，端盖内部无气泡产生，质量好。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种胶浇注流水线，包括浇注机、机架和控制器，机架呈环形结构，机架上设有一组滑动座，机架上设有电机驱动的传送带，其中滑动座连接在传送带上；机架上设有连接有电源的通电导轨，通电导轨上设有导电轮，导电轮通过扭簧连接在通电导轨上，导电轮与滑动座底部的导电轨弹性接触，滑动座上设有电加热板，电加热板通过导线连接导电轨，电加热板上设有用于固定模具的固定板。在固定板上固定浇注PU胶的模具，通过点加热板加热模具，模具在机架上移动的过程中一直保持着加热状态，使模具在一段时间内保持恒温状态，浇注后的PU胶端盖与滤芯网紧密粘合，而且端盖的形状达到稳定状态，其内部不会产生气泡，保证滤芯网与端盖之间连接牢固紧密、密封性好，而且不影响生产线上PU胶浇注的效率。其中机架上的滑动座间隔设置，各个滑动座上均设有防止胶滴落在导轨上的接胶板，接胶板的外端伸入相邻的滑动座底部。这样防止浇注的时候将PU胶掉再导轨上。其中滑动座的底部设有置于机架上的轮子，保证滑动座在导轨上流畅滑动。其中通电导轨设于机架的直线段，有效降低流水线的制造成本。其中通电导轨上设有三排分别连接火线、零线、地线的导电轮，其中滑动座的底部设有相对应的三条导电轨。本技术有益的效果是本技术结构设计合理，机架采用环形结构，模具在机架上自动循环移动，提高了 PU胶浇注的效率，而且在机架上设置通电机构，在模具下设置电加热板，使模具在机架上移动时保持移动加热装置，从而使浇注在模具上的PU胶在一定时间内保持软化状态，因此PU胶与滤芯网之间充分粘合固定，保证了良好的密封性，而且PU胶形成的端盖结构稳定性好，减少其内部气泡的产生，有利于广泛使用。附图说明图I为本技术生产线的结构示意图；图2为本技术生产线上的局部结构示意图；图3为本技术滑动座置于机架上的结构示意图；图4为图3中A部分的放大示意图；图5为本技术滑动座的底部结构示意图。附图标记说明浇注机1，机架2，传送带3，控制器4，模具5，接胶板6，连接件7，通电导轨8,导电轮9,滑动座10,轮子11,导线12,固定板13,导电轨14,电加热板15,扭簧16。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图这种PU胶浇注流水线，包括浇注机I、机架2和控制器4，机架2呈环形结构，机架2上设有一组滑动座10，机架2上设有电机驱动的传送带3，其中滑动座10连接在传送带3上；机架2上设有连接有电源的通电导轨8，通电导轨8设于机架2的直线段。通电导轨8上设有三排分别连接火线、零线、地线的导电轮9，其中滑动座10的底部设有相对应的三条导电轨14。导电轮9通过扭簧连接在通电导轨8上，导电轮9与滑动座10底部的导电轨14弹性接触，滑动座10上设有电加热板15，电加热板15通过导线12连接导电轨14，电加热板15上设有固定板13。其中机架2上的滑动座10间隔设置，各个滑动座10上均设有防止PU胶滴落在导轨8上接胶板6，接胶板6的外端伸入相邻的滑动座10底部。其中滑动座10的底部设有置于机架上的轮子11。在生产过程中，将滤芯网放置在模具5上，通过浇注机I在模具5内浇注胶，模具5通过电加热板15加热并保持恒温状态，浇注在模具5上的PU胶在一定时间内保持软化的状态，因此与滤芯网之间充分粘合固定；模具4固定在滑动座10上，滑动座10通过连接件7连接在传动带3上，传送带3带动滑动座10在机架2上滑动，机架2上的通电导轨8与滑动座10底部的导电轨14 一直保持通电状态，通电导轨8上设有导电轮9，导电轮9与通电导轨8之间的连接处设有扭簧，因此滑动座10在机架2上滑动时与导电轮9保持弹性接触，可保持点加热板15 —直处于通电状态；待模具上的PU胶稳定后，将模具5从滑动座10上的固定板13取下，这样使滤芯上的端盖具有良好的质量保证。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。权利要求1.一种PU胶浇注流水线，包括浇注机(I)、机架(2)和控制器(4)，其特征是所述机架(2 )上设有一组滑动座(10 )，机架(2 )上设有电机驱动的传送带(3 )，所述滑动座(10 )连接在传送带(3)上；机架(2)上设有连接电源的通电导轨(8)，通电导轨(8)上设有导电轮(9)，导电轮(9)通过扭簧(16)连接在通电导轨(8)上，导电轮(9)与滑动座(10)底部的导电轨(14)弹性接触，滑动座(10)上设有电加热板(15)，电加热板(15)通过导线(12)连接导电轨(14),电加热板(15)上设有固定模具的固定板(13)。2.根据权利要求I所述的PU胶浇注流水线，其特征是所述机架(2)上的滑动座(10)间隔设置，各个滑动座(10)上均设有防止胶滴落在导轨(8)上的接胶板(6)，接胶板(6)的外端伸入相邻的滑动座(10)底部。3.根据权利要求I所述的PU胶浇注流水线，其特征是所述滑动座(10)的底部设有置于机架上的轮子(11)。4.根据权利要求I所述的PU胶浇注流水线，其特征是所述通电导轨(8)设于机架(2)的直线段。5.根据权利要求I所述的PU胶浇注流水线，其特征是所述通电导轨(8)上设有三排分别连接火线、零线、地线的导电轮(9)，所述滑动座(10)的底部设有相对应的三条导电轨(14)。专利摘要一种PU胶浇注流水线，包括浇注机、机架和控制器，机架呈环形结构，机架上设有一组滑动座，机架上设有电机驱动的传送带，其中滑动座连接在传送带上；机架上设有连接有电源的通电导轨，通电导轨上设有导电轮，导电轮通过扭簧连接在通电导轨上，导电轮与滑动座底部的导电轨弹性接触，滑动座上设有电加热板，电加热板通过导线连接导电轨，电加热板上设有用于固定模具的固定板。本技术结构设计合理，保证了良好的密封性，而且PU胶形成的端盖结构稳定性好，减少其内部气泡的产生，有利于广泛使用。文档编号B29C39/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PU胶浇注流水线，包括浇注机（1）、机架（2）和控制器（4），其特征是：所述机架（2）上设有一组滑动座（10），机架（2）上设有电机驱动的传送带（3），所述滑动座（10）连接在传送带（3）上；机架（2）上设有连接电源的通电导轨（8），通电导轨（8）上设有导电轮（9），导电轮（9）通过扭簧（16）连接在通电导轨（8）上，导电轮（9）与滑动座（10）底部的导电轨（14）弹性接触，滑动座（10）上设有电加热板（15），电加热板（15）通过导线（12）连接导电轨（14），电加热板（15）上设有固定模具的固定板（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆华，龚宇鹏，陈可明，
申请(专利权)人：浙江三田滤清器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：