一种焊线机下料部的支撑爪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊线机下料部的支撑爪，包括基体、以及设置于基体上的支撑杆，所述支撑杆与基体焊接为一体。采用这样的结构，区别于现有技术中各个支撑杆与基体之间均单独设置螺栓连接的方式，不仅避免了使用时的组装操作，而且焊接为一体的支撑爪结构稳定、连接稳固、强度更好，而且焊接为一体的支撑爪中各构件不易相对运动，因此，支撑杆的水平度容易保证。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑装置，特别涉及一种焊线机下料部的支撑爪。
技术介绍
现有的焊线机在工作前，通常需要将料盒装载于工作台上。料盒呈盒形，料盒需通过与工作台固定连接的支撑爪托起，以克服料盒的自重，并使之稳固连接于焊线机上，与此同时，料盒还需沿各侧向环抱紧固，避免受侧向力作用而平动。现有的支撑抓通常由用以与工作台贴合的基体、以及与连接部螺纹连接的三个支撑杆螺纹连接而成，下料爪的部件存在调节点过多的缺陷，不仅装配不便、连接不稳固、强度不足等缺陷，而且分体结构在装配以后，各支撑杆的水平度难以调节至统一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种连接稳固、强度大的焊线机下料部的支撑爪。为解决上述技术问题，本技术提供了以下技术方案一种焊线机下料部的支撑爪，包括基体、以及设置于基体上的支撑杆，所述支撑杆与基体焊接为一体。采用这样的结构，区别于现有技术中各个支撑杆与基体之间均单独设置螺栓连接的方式，不仅避免了使用时的组装操作，而且焊接为一体的支撑爪结构稳定、连接稳固、强度更好，而且焊接为一体的支撑爪中各构件不易相对运动，因此，支撑杆的水平度容易保证。优选的，所述支撑杆垂直于基体与支撑杆的配合面的方向延伸。优选的，所述支撑杆的数量为三个，所述三个支撑杆分别设置于基体宽度方向的两端和中部。优选的，所述三个支撑杆的顶面均位于同一水平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是区别于现有技术中各个支撑杆与基体之间均单独设置螺栓连接的方式，不仅避免了使用时的组装操作，而且焊接为一体的支撑爪结构稳定、连接稳固、强度更好，而且焊接为一体的支撑爪中各构件不易相对运动，因此，支撑杆的水平度容易保证。附图说明图I为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的立体结构示意图。图中标记基体一 I ;支撑杆一2。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本技术宗旨的前提下做出的各种变化均属于本技术的保护范围之内。如图I至图4所示，本实施例焊线机下料部的支撑爪包括基体I、以及设置于基体I上的支撑杆2，基体I的背面与竖向提升机构固定连接，各支撑杆2均与基体I的正面焊接为一体，支撑杆2垂直于基体I与支撑杆2的配合面的方向延伸,本实施方式中,支撑杆2的数量为三根，三个支撑杆2分别设置于基体I宽度方向的两端和中部，并且各个支撑杆2的顶面均位于同一水平面。在其余实施方式中，支撑杆2的数量亦可以是两根、四根或者更多，在此就不再赘述。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组口 ο权利要求1.一种焊线机下料部的支撑爪，其特征在于包括基体、以及设置于基体上的支撑杆，所述支撑杆与基体焊接为一体。2.根据权利要求I所述的焊线机下料部的支撑爪，其特征在于所述支撑杆垂直于基体与支撑杆的配合面的方向延伸。3.根据权利要求I所述的焊线机下料部的支撑爪，其特征在于所述支撑杆的数量为三个，所述三个支撑杆分别设置于基体宽度方向的两端和中部。4.根据权利要求3所述的焊线机下料部的支撑爪，其特征在于所述三个支撑杆的顶面均位于同一水平面。专利摘要本技术涉及一种焊线机下料部的支撑爪，包括基体、以及设置于基体上的支撑杆，所述支撑杆与基体焊接为一体。采用这样的结构，区别于现有技术中各个支撑杆与基体之间均单独设置螺栓连接的方式，不仅避免了使用时的组装操作，而且焊接为一体的支撑爪结构稳定、连接稳固、强度更好，而且焊接为一体的支撑爪中各构件不易相对运动，因此，支撑杆的水平度容易保证。文档编号B23K37/00GK202701647SQ20122039042公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者王晓路, 王利华, 胡晶 申请人:成都先进功率半导体股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊线机下料部的支撑爪，其特征在于：包括基体、以及设置于基体上的支撑杆，所述支撑杆与基体焊接为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓路，王利华，胡晶，
申请(专利权)人：成都先进功率半导体股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：