钢绞线下料牵引装置制造方法及图纸

技术编号:8695513 阅读:152 留言:0更新日期:2013-05-13 03:15
本实用新型专利技术公开了一种钢绞线下料牵引装置,其特征是设置一带有穿线孔的钢板,在穿线孔中固定设置轴承,钢绞线的端部由一对夹片夹持,夹片的外侧壁呈锥形,用于夹持钢绞线的夹片是以夹片锥顶部插入在轴承的内圈中;在钢板上固定焊接钢箍,由卷扬机通过钢丝绳对钢箍形成牵引。本实用新型专利技术使钢绞线下料过程高效便捷,节省大量的人力和时间,提高工程进度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

钢绞线下料牵引装置
本技术涉及一种钢绞线下料辅助牵引装置,更具体的说是应用在预应力桥梁梁部施工中,使用钢绞线下料辅助牵引装置进行钢绞线的下料施工。
技术介绍
对于预应力桥梁中的钢绞线下料施工,通长采用的方法是人工牵引钢绞线进行下料施工,按照IOOm钢绞线的下料,平均需要5个人完成一根钢绞线的下料任务。但是,对于大型预应力桥梁施工,因梁部施工工程量大,常常同一时间多处梁部需要大量钢绞线。且对于较大跨度预应力桥梁的钢绞线下料常常需要数人牵引一根,辛苦而成效不大,无法保证施工进度。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种钢绞线下料牵引装置,以便能够快速高效地进行钢绞线下料,节省人力时间,保证工程进度。本技术为解决技术问题采用如下技术方案:本技术钢绞线下料牵引装置的结构特点是设置一带有穿线孔的钢板,在所述穿线孔中固定设置轴承,钢绞线的端部由一对夹片夹持,所述夹片的外侧壁呈锥形,所述用于夹持钢绞线的夹片是以夹片锥顶部插入在所述轴承的内圈中;在所述钢板上固定焊接钢箍,由卷扬机通过钢丝绳对所述钢箍形成牵引。本技术钢绞线下料牵引装置,其结构特点也在于:所述钢板上成排设置多个穿线孔。与已有技术相比,本技术有效效果体现在:1.本技术是以夹片紧锁钢绞线,可以快速便捷地进行多束钢绞线下料。2.本技术中轴承的使用可以有效消除钢绞线被牵引过程中形成的转动扭矩和摩擦力。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术中夹片示意图;图中标号:1卷扬机;2夹片;3钢绞线;4钢板;4a芽线孔;5轴承;6钢植;7钢丝绳。具体实施方式参见图1、图2,本实施例中钢绞线下料牵引装置的结构形式设置一带有穿线孔4a的钢板4,在钢板4的穿线孔4a中固定设置轴承5,是将轴承5的外圈固定焊接在穿线孔4a的内侧壁上,钢绞线3的端部由一对夹片2夹持,所述夹片2的外侧壁呈锥形,所述用于夹持钢绞线3的夹片2是以夹片锥顶部插入在所述轴承5的内圈中;在所述钢板4上固定焊接钢箍6,由卷扬机I通过钢丝绳7对所述钢箍6形成牵引。具体实施中,钢板4上成排设置多个穿线孔4a,以便同时实现多束钢绞线的牵引,轴承5的使用,可以有效地消除钢绞线被牵引过程中形成的转动扭矩和摩擦力。使用时,由卷扬机I通过钢丝绳7和钢箍6对钢板4进行牵引,钢板4带动轴承5在夹片2的外周向钢绞线3的端部所在一侧移动,由于夹片2的外周呈锥形,因此轴承5的推移使夹片2对钢绞线3形成夹持并锁紧钢绞线3,利用卷扬机I通过钢丝绳7实现对钢绞线3的牵引,在钢绞线3牵引达到设计长度时,使用砂轮机切断即完成下料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢绞线下料牵引装置,其特征是设置一带有穿线孔(4a)的钢板(4),在所述穿线孔(4a)中固定设置轴承(5),钢绞线(3)的端部由一对夹片(2)夹持,所述夹片(2)的外侧壁呈锥形,所述用于夹持钢绞线(3)的夹片(2)是以夹片锥顶部插入在所述轴承(5)的内圈中;在所述钢板(4)上固定焊接钢箍(6),由卷扬机(1)通过钢丝绳(7)对所述钢箍(6)形成牵引。

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线下料牵引装置,其特征是设置一带有穿线孔(4a)的钢板(4),在所述穿线孔(4a)中固定设置轴承(5),钢绞线(3)的端部由一对夹片(2)夹持,所述夹片(2)的外侧壁呈锥形,所述用于夹持钢绞线(3)的夹片(2)是以夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢志良郑龙张雅平周向国许建军程桂芝陈晓辉方中虎董育军刘晓林吴伟伟鲁飞龙郑娟
申请(专利权)人:中铁上海工程局有限公司中铁上海工程局第一工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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