一种焊线机下料部检测系统技术方案

本发明专利技术提供一种焊线机下料部检测系统，包括：设于焊线机的下料部的料盒托杆；金属传感器，设于所述料盒托杆，当料盒位于所述下料部内预设位置时，所述金属传感器检测到所述料盒并生成触发信号；控制器，设于焊线机，电连接所述金属传感器，在接收到所述触发信号时，生成料盒存在信息并发出；若未收到所述触发信号，则生成料盒不存在信息并发出；作业处理单元，连接所述控制器，用于在接收到所述料盒存在信息时，继续所述焊线机作业；并用于在接收到所述料盒不存在信息时，停止所述焊线机作业，从而通过传感器检测方式良好了解料盒是否设置合理，避免现有技术的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体封装
，特别是涉及一种焊线机下料部检测系统。
技术介绍
国内外各焊线工程大都采用的是下料部从上到下的方向一次下降的方式，但是设备下料部宽度异常时会造成料盒无法下降现象。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种焊线机下料部检测系统，解决现有焊线工程中料盒设置缺陷的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种焊线机下料部检测系统，包括:设于焊线机的下料部的料盒托杆；金属传感器，设于所述料盒托杆，当料盒位于所述下料部内预设位置时，所述金属传感器检测到所述料盒并生成触发信号；控制器，设于焊线机，电连接所述金属传感器，在接收到所述触发信号时，生成料盒存在信息并发出；若未收到所述触发信号，则生成料盒不存在信息并发出；作业处理单元，连接所述控制器，用于在接收到所述料盒存在信息时，继续所述焊线机作业；并用于在接收到所述料盒不存在信息时，停止所述焊线机作业。优选的，所述料盒托杆是可上下移动的。优选的，所述料盒托杆是通过所述作业处理单元来控制上下移动的。优选的，所述作业处理单元包括PC机。优选的，所述预设位置指的是:所述料盒最下边缘低于所述金属传感器。优选的，所述预设位置指的是:所述料盒下降至接触所述金属传感器。如上所述，本专利技术提供一种焊线机下料部检测系统，包括:设于焊线机的下料部的料盒托杆；金属传感器，设于所述料盒托杆，当料盒位于所述下料部内预设位置时，所述金属传感器检测到所述料盒并生成触发信号；控制器，设于焊线机，电连接所述金属传感器，在接收到所述触发信号时，生成料盒存在信息并发出；若未收到所述触发信号，则生成料盒不存在信息并发出；作业处理单元，连接所述控制器，用于在接收到所述料盒存在信息时，继续所述焊线机作业；并用于在接收到所述料盒不存在信息时，停止所述焊线机作业，从而通过传感器检测方式良好了解料盒是否设置合理，避免现有技术的缺陷。【附图说明】图1为本专利技术的焊线机下料部检测系统的结构示意图。【具体实施方式】以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。请参阅图1，需说明的是，图示中的位置并非为了限定各模块的位置，只是一种例示，而应以文字描述为主要参考；本专利技术提供一种焊线机下料部检测系统1，包括:料盒托杆11、金属传感器12、控制器13及作业处理单元14。所述料盒托杆11，设于焊线机的下料部，用于支承料盒。所述金属传感器12，设于所述料盒托杆11，当料盒位于所述下料部内预设位置时，所述金属传感器12检测到所述料盒并生成触发信号；在一实施例中，所述预设位置指的是:所述料盒下降(如图示箭头)至接触所述金属传感器12，也就是说，所述金属传感器12是可以设在所述托杆的上表面，当检测不到料盒的时候，说明料盒没有下降并处于悬空状态，所述金属传感器12因此可以是压力传感器或向上发射探测信号的如红外或超声波传感器；在另一实施例中，所述预设位置指的是:所述料盒最下边缘低于所述金属传感器12，则可采用横向发射探测信号的如红外或超声波传感器。所述控制器13，设于焊线机，电连接所述金属传感器12，在接收到所述触发信号时，生成料盒存在信息并发出；若未收到所述触发信号，则生成料盒不存在信息并发出；在一实施例中，所述控制器13可以包括电路板。所述作业处理单元14，连接所述控制器13，用于在接收到所述料盒存在信息时，继续所述焊线机作业；并用于在接收到所述料盒不存在信息时，停止所述焊线机作业。在一实施例中，所述作业处理单元14是可以通过所述控制器13来控制焊线机的作业，在另一实施例中，也可以通过另外的线路来实现控制。优选的，所述料盒托杆11是可上下移动的，从而可以在金属传感器12检测不到料盒的时候，移动所述料盒托杆11，避免双SUB的发生；进一步优选的，所述料盒托杆11可以是通过所述作业处理单元14来控制上下移动的，如此实现自动化控制；在一实施例中。所述作业处理单元14包括PC机，即通过PC机实现有线或无线的线路远程控制。需说明的是，所述控制器13是可以在数量上一一对应地分别设于各个焊线机的下料部，从而通过所述作业处理单元14来一对多实现对各个焊线机的检测及控制。综上所述，本专利技术提供一种焊线机下料部检测系统，包括:设于焊线机的下料部的料盒托杆；金属传感器，设于所述料盒托杆，当料盒位于所述下料部内预设位置时，所述金属传感器检测到所述料盒并生成触发信号；控制器，设于焊线机，电连接所述金属传感器，在接收到所述触发信号时，生成料盒存在信息并发出；若未收到所述触发信号，则生成料盒不存在信息并发出；作业处理单元，连接所述控制器，用于在接收到所述料盒存在信息时，继续所述焊线机作业；并用于在接收到所述料盒不存在信息时，停止所述焊线机作业，从而通过传感器检测方式良好了解料盒是否设置合理，避免现有技术的缺陷。上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种焊线机下料部检测系统，其特征在于，包括: 设于焊线机的下料部的料盒托杆； 金属传感器，设于所述料盒托杆，当料盒位于所述下料部内预设位置时，所述金属传感器检测到所述料盒并生成触发信号； 控制器，设于焊线机，电连接所述金属传感器，在接收到所述触发信号时，生成料盒存在信息并发出；若未收到所述触发信号，则生成料盒不存在信息并发出； 作业处理单元，连接所述控制器，用于在接收到所述料盒存在信息时，继续所述焊线机作业；并用于在接收到所述料盒不存在信息时，停止所述焊线机作业。2.根据权利要求1所述的焊线机下料部检测系统，其特征在于，所述料盒托杆是可上下移动的。3.根据权利要求2所述的焊线机下料部检测系统，其特征在于，所述料盒托杆是通过所作业处理单元来控制上下移动的。4.根据权利要求1或3所述的焊线机下料部检测系统，其特征在于，所述作业处理单元包括PC机。5.根据权利要求1所述的焊线机下料部检测系统，其特征在于，所述预设位置指的是:所述料盒最下边缘低于所述金属传感器。6.根据权利要求1所述的焊线机下料部检测系统，其特征在于，所述预设位置指的是:所述料盒下降至接触所述金属传感器。【专利摘要】本专利技术提供一种焊线机下料部检测系统，包括：设于焊线机的下料部的料盒托杆；金属传感器，设于所述料盒托杆，当料盒位于所述下料部内预设位置时，所述金属传感器检测到所述料盒并生成触发信号；控制器，设于焊线机，电连接所述金属传感器，在接收到所述触发信号时，生成料盒存在信息并发出；若未收到所述触发信号，则生成料盒不存在信息并发出；作业处理单元，连接所述控制器，用于在接收到所述料盒存在信息时，继续所述焊线机作业；并用于在接收到所述料盒不存在信息时，停止所述焊线机作业，从而通过传感器检测方式良好了解料盒是否设置合理，避免现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊线机下料部检测系统，其特征在于，包括：设于焊线机的下料部的料盒托杆；金属传感器，设于所述料盒托杆，当料盒位于所述下料部内预设位置时，所述金属传感器检测到所述料盒并生成触发信号；控制器，设于焊线机，电连接所述金属传感器，在接收到所述触发信号时，生成料盒存在信息并发出；若未收到所述触发信号，则生成料盒不存在信息并发出；作业处理单元，连接所述控制器，用于在接收到所述料盒存在信息时，继续所述焊线机作业；并用于在接收到所述料盒不存在信息时，停止所述焊线机作业。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金鹤，
申请(专利权)人：海太半导体无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32