蓄电池端柱自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池端柱自动焊接机，包括用于放置蓄电池的支撑台和布置在所述支撑台上的两侧板，设有架设在两侧板间的水平导轨，沿所述水平导轨滑动配合有移动座，该移动座上设有升降架，所述升降架上设有焊头。本实用新型专利技术采用全自动化操作，节约人工成本；并排布置的两个焊头同时完成蓄电池的正负极端柱焊接，提高生产效率；能有效控制蓄电池端柱的焊接质量，减少焊接事故，提高产品合格率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于蓄电池生产的工装，尤其涉及一种蓄电池端柱自动焊接机。
技术介绍
蓄电池通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。常用填满海绵状铅的铅基板栅(又称格子体)作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用稀硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成单质 铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。蓄电池是一种化学电源，将化学能转变为电能，属于可逆直流电源，靠内部化学反应储存电能或向用电设备供电。摩托车上使用蓄电池目的为了满足起动发动机需要，所以通常称为启动型蓄电池。铅酸蓄电池的优点结构简单，价格便宜；内阻小，电压稳定；可以短时间供给起动机强大的启动电流。铅酸蓄电池一般由极板、隔板、外壳、电解液、铅连接头和极柱等部分组成。端柱及端子极柱，属于极柱的一种。现有技术中，蓄电池端柱的焊接采用的人工焊接的方式，人工焊接生产效率低，且端柱焊接的质量不好控制。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、能提闻生广效率闻的畜电池端柱自动焊接机。一种蓄电池端柱自动焊接机，包括用于放置蓄电池的支撑台和布置在所述支撑台上的两侧板，设有架设在两侧板间的水平导轨，沿所述水平导轨滑动配合有移动座，该移动座上设有升降架，所述升降架上设有焊头。蓄电池放置在支撑台上时，焊头沿水平导轨滑动到蓄电池的正上方，然后经升降架的驱动下降，与蓄电池的端柱相接处，即可完成蓄电池端柱的焊接工作。优选的，所述水平导轨为平行布置在两侧板之间的两条导向杆。导向杆在焊头移动的过程中提供导向作用，且对焊头具有支撑作用，平行布置的两条导向杆，保持焊头在滑动过程中的平衡。优选的，所述移动座套设在所述导向杆上，且通过连接板相互固定。移动座与导向杆滑动配合，导向杆上套有两个移动座，两个移动座通过连接板相互固定，连接板为升降架和升降架驱动机构的支撑装置。优选的，设有用于驱动所述移动座的第一气缸，所述第一气缸的缸体固定在所述侧板上，所述第一气缸的活塞杆贯穿所述侧板固定在所述连接板上。第一气缸为移动座沿导向杆滑行的驱动机构，伸缩的活塞杆驱动移动座滑行；第一气缸的缸体部分固定在支撑台一侧的侧板上，另一侧的侧板上螺纹配合有用于限定移动座滑行的限位螺栓，限位螺栓穿过侧板与导向杆平行布置，位于侧板两侧的限位螺栓上均设有锁紧螺母；连接板在第一气缸的驱动下滑动，当连接板抵住限位螺栓的端部时，连接板停止移动。优选的，所述连接板上设有两个开口，设有穿过所述开口与所述连接板滑动配合的第二导向杆，所述第二导向杆的底端固定在所述升降架上。第二导向杆为升降架的活动提供导向，第二导向杆为穿过连接板的两个开口的两条，且竖直布置；第二导向杆在升降架升降的过程中保持升降架的平衡。优选的，设有用于驱动所述升降架的第二气缸，所述第二气缸的缸体固定在所述移动座上，第二气缸的活塞杆竖直的贯穿所述连接板后与所述升降架固定连接。第二气缸为驱动升降架活动的驱动机构，其缸体部分固定在移动座上，活塞杆竖直的贯穿连接板与升降架固定连接；连接板对第二气缸具有支撑作用，使升降架相对连接板上下移动。优选的，所述第二导向杆的顶端设有与所述连接板相配合的限位部件。限位部件控制升降架的升降的幅度，使布置在升降架上的焊头恰好与蓄电池接触，防止出现焊头下降的幅度过大，对蓄电池产生较大的冲击力，从而破坏布置在支撑台上的蓄电池。优选的，所述限位部件为竖直布置的调节螺栓，所述第二导向杆的顶端设有连接件，所述调节螺栓与该连接件的螺纹配合。调节螺栓为升降架活动幅度的限位部件，升降架在第二气缸的驱动下下降，下降到指定位置时，调节螺栓的端部抵住连接板，限制升降架继续下滑。优选的，所述调节螺栓上套设有位于所述连接件两侧的紧固螺母，该连接件为圆盘形，固定套设在第二导向杆的顶端。圆盘形的连接件为调节螺栓的固定装置，在升降架的滑动过程中，调节螺栓随第二导向杆一起滑动，调节螺栓用于控制第二导向杆滑动的距离，即可控制升降架的升降幅度。优选的，所述焊头为并排布置的两个。并排布置在两个焊头可同时完成蓄电池的正负极端柱的焊接，相对一个焊头可大幅度提升工作效率；两个焊头之间的距离可以调节，根据蓄电池的正负极端柱之间的距离，可调整两个焊头的位置。本技术的有益效果是I、采用全自动化操作，节约人工成本；2、蓄电池的正负极端柱焊接同时完成，提高生产效率；3、能有效控制畜电池端柱的焊接质量,减少焊接事故,提闻广品合格率。附图说明图I为本技术的蓄电池端柱自动焊接机的结构示意图。具体实施方式如图I所示，一种蓄电池端柱自动焊接机，包括用于放置蓄电池的支撑台1，布置在支撑台I上的两侧板2，架设在两侧板2间的水平导轨，沿水平导轨滑动配合的移动座5，设置在移动座5上的升降架7和布置在升降架7上的焊头3。水平导轨为布置在两侧板2间的两条导向杆8，移 动座5套设在导向杆8上，每条导向杆8上套有两个移动座5，四个移动座5通过连接板6相互固定，连接板6用于支撑升降架7。移动座5通过第一气缸12驱动，第一气缸12的缸体固定在其中一个侧板上，第一气缸12的活塞杆贯穿该侧板与连接板6固定连接。另一侧的侧板上设有控制移动座5滑行的限位螺栓13，限位螺栓13穿过侧板与导向杆8平行布置，位于该侧板两侧的限位螺栓13上均设有锁紧螺母。与移动座5固定连接的连接板6沿导向杆8滑动，滑动到指定位置时，抵住限位螺栓13的端部，连接板6停止滑动。连接板6上布置有两个开口，设有穿过开口与连接板6滑动配合的第二导向杆9，第二导向杆9的底端固定在升降架7上，两条平行布置的第二导向杆9在升降架7升降的过程中保持升降架7的平衡。升降架7通过第二气缸10驱动，第二气缸10的缸体固定在连接板6上，第二气缸10的活塞杆竖直的贯穿连接板6后与升降架7固定连接。第二导向杆9的顶端套设有圆盘形的连接件14，竖直布置的调节螺栓11与该连接件14螺纹配合，调节螺栓11上套设有位于连接件14两侧的紧固螺母。调节螺栓11用于控制升降架7的升降幅度，升降架7在第二气缸10的驱动下沿第二导向杆9滑行，下降到指定位置时，调节螺栓11的端部抵住连接板6，限制升降架7继续下滑。支撑台I上布置有限制蓄电池位置的限位块4，为使蓄电池的正负端柱的焊接能同时完成，本技术设有两个并排布置的焊头3，两个焊头3之间的距离与蓄电池正负端柱之间的距离相适应。本技术蓄电池端柱自动焊接机工作过程如下把蓄电池放置在支撑台I上，紧贴布置在支撑台I上的限位块4，焊头3随连接板6在第一气缸12的驱动下沿导向杆8滑行，直至连接板6抵住限位螺栓13的端部，此时焊头3移动到蓄电池端柱位置的正上方，第二气缸10驱动升降架7下降，使焊头3恰好与蓄电池的端柱相接处，完成蓄电池端柱的焊接工作。以上所述仅为本技术的较佳实施举例，并不用于限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种蓄电池端柱自动焊接机，包括用于放置蓄电池的支撑台(I)和布置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池端柱自动焊接机，包括用于放置蓄电池的支撑台(1)和布置在所述支撑台(1)上的两侧板(2)，其特征在于，设有架设在两侧板(2)间的水平导轨，沿所述水平导轨滑动配合有移动座(5)，该移动座(5)上设有升降架(7)，所述升降架(7)上设有焊头(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：南璋，
申请(专利权)人：浙江古越电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：