本发明专利技术公开了一种金属熔焊工艺，其特征在于，步骤如下：第一步、酸洗焊件焊接表面；第二步、在焊件的焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料；第三步、在焊接口设置一内表面具有真空吸入口的置入套，在真空吸入口外部连接一真空泵，将焊件插入置入套内并加热焊件的焊接端至熔融态焊接；第四步、清洗焊件表面喷涂的耐高温封闭材料。本发明专利技术熔焊工艺，采用在焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料，并将焊接口设置在置入套内，在金属焊接时，一方面使得熔融的金属与外界大气的接触面变得极小，且在可接触的焊接端面上通过置入套进行抽气，使得焊接时能与空气较好的隔离，保证焊接的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属的焊接工艺，具体是金属的熔焊工艺。
技术介绍
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。 在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。 为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。，但这种带有药皮的焊条只能针对不同的金属材料选用不同的药皮，尤其是 对合金材料，则不能起到很好的保护作用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种适用于任何金属焊接的防止氧化焊件的熔焊工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是一种金属熔焊工艺，其特征在于第一步、酸洗焊件焊接表面； 第二步、在焊件的焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料； 第三步、在焊接口设置一内表面具有真空吸入口的置入套，在真空吸入口外部连接一真空泵，将焊件插入置入套内并加热焊件的焊接端至熔融态焊接； 第四步、清洗焊件表面喷涂的耐高温封闭材料。所述的耐高温封闭材料的组分及重量比为环氧树脂或改性环氧树脂50-80份；纳米材料5-10份；稀释剂5-10份；溶剂和固化剂20-80份。本专利技术熔焊工艺，采用在焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料，并将焊接口设置在置入套内，在金属焊接时，一方面使得熔融的金属与外界大气的接触面变得极小，且在可接触的焊接端面上通过置入套进行抽气，使得焊接时能与空气较好的隔离，保证焊接的质量。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作详细说明 实施例一 本专利技术金属的熔焊工艺，具体步骤是第一步、酸洗焊件焊接表面，清除焊件表面的油污或者锈蚀等；第二步、在焊件的焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料，耐高温封闭材料的组分及重量比为环氧树脂或改性环氧树脂50份；纳米材料10份；稀释剂10份；溶剂和固化剂80份； 第三步、在焊接口设置一内表面具有真空吸入口的置入套，在真空吸入口外部连接一真空泵，将焊件插入置入套内并加热焊件的焊接端，通过真空泵对焊件的焊接端口抽气，同时焊件加热至熔融态焊接； 第四步、清洗焊件表面喷涂的耐高温封闭材料。实施例二 本专利技术金属的熔焊工艺，具体步骤是第一步、酸洗焊件焊接表面，清除焊件表面的油污或者镑蚀等； 第二步、在焊件的焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料，耐高温封闭材料的组分及重量比为环氧树脂或改性环氧树脂80份；纳米材料8份；稀释剂8份；溶剂和固化剂60份； 第三步、在焊接口设置一内表面具有真空吸入口的置入套，在真空吸入口外部连接一真空泵，将焊件插入置入套内并加热焊件的焊接端，通过真空泵对焊件的焊接端口抽气，同时焊件加热至熔融态焊接； 第四步、清洗焊件表面喷涂的耐高温封闭材料。实施例三 本专利技术金属的熔焊工艺，具体步骤是第一步、酸洗焊件焊接表面，清除焊件表面的油污或者镑蚀等； 第二步、在焊件的焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料，耐高温封闭材料的组分及重量比为环氧树脂或改性环氧树脂80份；纳米材料5份；稀释剂5份；溶剂和固化剂20份； 第三步、在焊接口设置一内表面具有真空吸入口的置入套，在真空吸入口外部连接一真空泵，将焊件插入置入套内并加热焊件的焊接端，通过真空泵对焊件的焊接端口抽气，同时焊件加热至熔融态焊接； 第四步、清洗焊件表面喷涂的耐高温封闭材料。权利要求1.一种金属熔焊工艺，其特征在于，步骤如下第一步、酸洗焊件焊接表面； 第二步、在焊件的焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料； 第三步、在焊接口设置一内表面具有真空吸入口的置入套，在真空吸入口外部连接一真空泵，将焊件插入置入套内并加热焊件的焊接端至熔融态焊接； 第四步、清洗焊件表面喷涂的耐高温封闭材料。2.根据权利要求I所述的金属熔焊工艺，其特征在于，所述的耐高温封闭材料的组分及重量比为环氧树脂或改性环氧树脂50-80份；纳米材料5-10份；稀释剂5-10份；溶剂和固化剂20-80份。全文摘要本专利技术公开了一种金属熔焊工艺，其特征在于，步骤如下第一步、酸洗焊件焊接表面；第二步、在焊件的焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料；第三步、在焊接口设置一内表面具有真空吸入口的置入套，在真空吸入口外部连接一真空泵，将焊件插入置入套内并加热焊件的焊接端至熔融态焊接；第四步、清洗焊件表面喷涂的耐高温封闭材料。本专利技术熔焊工艺，采用在焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料，并将焊接口设置在置入套内，在金属焊接时，一方面使得熔融的金属与外界大气的接触面变得极小，且在可接触的焊接端面上通过置入套进行抽气，使得焊接时能与空气较好的隔离，保证焊接的质量。文档编号B23K31/02GK102886615SQ201210401390公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日专利技术者朱林荣 申请人:苏州奔一机电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属熔焊工艺，其特征在于，步骤如下：第一步、酸洗焊件焊接表面；第二步、在焊件的焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料；第三步、在焊接口设置一内表面具有真空吸入口的置入套，在真空吸入口外部连接一真空泵，将焊件插入置入套内并加热焊件的焊接端至熔融态焊接；第四步、清洗焊件表面喷涂的耐高温封闭材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱林荣，
申请(专利权)人：苏州奔一机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。