【技术实现步骤摘要】
本技术属于蓄电池生产
，涉及到一种新型的数控穿壁焊设备，特别是用一组焊头代替三组焊头一个液压站代替三个液压站的从而达到节能环保的目的。
技术介绍
目前的穿壁焊设备中，由于蓄电池的盖体与盒体需要密封焊接，而蓄电池的盒体内部的隔板为“中”字结构，即两列三排共可以盛放6块蓄电池，因此焊头在夹持焊接时需要有三个方位的动作，现有技术一般采用三组焊头，每组焊头的夹持角度是固定的，根据程序的编排，三组焊头依次进行焊接。而采用三组焊头，势必要增加成本 ，而且在穿壁焊设备上占用的空间大，使得设备的占地空间也较大。如果要对焊头的数量减少，那么也要同时设计出一种配套的伺服机构配合完成对焊头的加工过程。
技术实现思路
本技术的目的是为了进一步降低数控穿壁焊设备的成本，同时提高工作效率的技术难题，设计了一种用一组焊头来替代原有三组焊头的结构。本技术为实现专利技术目的采用的技术方案是，生产蓄电池的数控穿壁焊设备，包括带有输送工作台的柜体、设置在柜体上的电源柜、以及在电源柜侧壁上设置的焊接加工机构和焊头移动机构，焊接加工机构包括控制柜、固定在控制柜上的支架、在支架上设置的升降气缸、以及在升...
【技术保护点】
生产蓄电池的数控穿壁焊设备，包括带有输送工作台(10)的柜体(11)、设置在柜体(11)上的电源柜(12)、以及在电源柜(12)侧壁上设置的焊接加工机构和焊头移动机构，焊接加工机构包括控制柜(1)、固定在控制柜(1)上的支架、在支架上设置的升降气缸(2)、以及在升降气缸(2)下端头设置的焊头总成(3)与焊头(4)，其特征在于：在升降气缸(2)与焊头总成(3)之间增设旋转传动机构，旋转传动机构与焊头总成(3)固定连接，借助步进电机(5)的驱动具有旋转自由度。
【技术特征摘要】
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