【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属加工工艺,更具体地说,本专利技术涉及一种旋启式逆止阀与配管焊接的工艺。
技术介绍
阀门是一种在工业领域普遍使用的管道控制设备,实际应用中,阀门必须和配管结合。阀门和配管接驳,一般采用法兰式和焊接式,这里主要论述焊接式的接驳方式。阀门的种类很多,当然涉及的材质亦很多,而配管根据实际应用的需要,也需采用不同的材质制作。将两种不同材质的部件焊接在一起,且焊缝不能有裂纹、渗漏等缺陷,存在较大的难度。就本专利技术的旋启式逆止阀阀体所使用的25号优质碳素结构钢和配管所使用的Wb36合金管,目前现有技术,将这两种不同材质的部件进行焊接,易产生上述列举的质量问题,这将会影响管道的正常、安全运行。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种有效提高焊接质量的旋启式逆止阀和配管焊接的工艺。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现 一种旋启式逆止阀与配管焊接的工艺。所述的焊接加工工艺按以下步骤实施 第一步确认阀体的材质为25号的优质碳素结构钢; 第二步确认与阀体配套的配管的材质为WB36合金管; 第三步选用型号A102和J607RH的焊条,焊条的直径为Φ5πιπι ; 第四步采用加热带预热工件,预热温度在160°C 180°C ; 第五步烘焙焊条,烘焙条件为350°C X Ih ; 第五步设定焊机电流为180 200A ; 第六步将阀体和配管点焊连接; 第七步用A102焊条打底焊接; 第八步用J607RH焊条盖面焊接; 第九步焊后用加热带回火热处理,温度为590°C ±15°C,保温I. 5h ; 第十步对焊接部位进 ...
【技术保护点】
一种旋启式逆止阀与配管焊接的工艺,其特征是:所述的焊接加工工艺按以下步骤实施:第一步:确认阀体的材质为25号的优质碳素结构钢;第二步:确认与阀体配套的配管的材质为WB36合金管;第三步:选用型号A102和J607RH的焊条,焊条的直径为Φ5mm;第四步:采用加热带预热工件,预热温度为160℃~?180℃;第五步:烘焙焊条,烘焙条件为350℃×1h;第五步:设定焊机电流为180?~?200A;第六步:将阀体和配管点焊连接;第七步:用A102焊条打底焊接;第八步:用J607RH焊条盖面焊接;第九步:焊后用加热带回火热处理,温度为590℃±15℃,保温1.5h;第十步:对焊接部位进行射线探伤。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐永明,胡永祥,赵怀忠,郭玉林,朱祥,
申请(专利权)人:南通国电电站阀门有限公司,
类型:发明
国别省市:
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