不同材料大轴旋合焊接的方法技术

技术编号:8208601 阅读:190 留言:0更新日期:2013-01-16 23:31
一种新型的不同材料大轴旋合焊接工艺,其特征在于:对待焊接的两种材料的大轴分别进行预留凸台和钻孔处理,将凸台和孔配合好以后在摩擦焊机上进行旋合焊接,再用普通焊加固未旋合到位的轴端面。所述的不同材料大轴的旋合焊接工艺,其优点在于,预处理留出的凸台和孔增加了摩擦焊接的摩擦面积,且为轴提供了很好的同轴度;用普通焊加固待焊接轴,增加了轴的强度,提高了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不同材料长轴的焊接方法,特指不同材料的两根大轴进行旋合焊接的方法。
技术介绍
目前,对于应用于特殊场合的轴需要材料具有一定的特性,通常具有特殊性能的材料价格昂贵,而有的时候并不是整根轴都需要有那种特性,为了节约成本,生产厂家经常在一根轴上的不同工作段用不同的材料,这样就涉及到不同材料的焊接问题。摩擦焊是依靠两个端面摩擦产生热量融化材料来达到焊接的目的。通常对于轴类零件的不同材料的焊接都采用摩擦焊,具有同轴度好,加工方便效·率高的优点,但是对于轴径较大的不同材料的焊接,摩擦焊强度难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊接工艺,以提高不同材料大轴的焊接效果,提高焊接质量。为实现上述目的,一种,包括如下步骤 1)在待焊接的轴A的焊接端面中心处预钻一个孔,在待焊的轴B的焊接端面中心处预留一个与所述轴A焊接端面中心处的孔相对应的凸台;所述轴B焊接端面中心处预留的凸台的长度大于所述轴A焊接端面中心处的孔的深度; 2)将所述待焊接的轴A与所述待焊接的轴B固定在摩擦焊机上,通过摩擦焊机实现所述轴A焊接端面中心处的孔与所述轴B焊接端面中心处的凸台之间的预焊接; 3)经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不同材料大轴旋合焊接的方法,包括如下步骤1)?在待焊接的轴A的焊接端面中心处预钻一个孔,在待焊的轴B的焊接端面中心处预留一个与所述轴A焊接端面中心处的孔相对应的凸台;所述轴B焊接端面中心处预留的凸台的长度大于所述轴A焊接端面中心处的孔的深度;2)?将所述待焊接的轴A与所述待焊接的轴B固定在摩擦焊机上,通过摩擦焊机实现所述轴A焊接端面中心处的孔与所述轴B焊接端面中心处的凸台之间的预焊接;3)?经过步骤2)的摩擦焊预焊接,轴A的焊接端面与轴B的焊接端面之间预留出一定的焊接间隙,利用电焊在所述轴A的焊接端面与所述轴B的焊接端面之间进行补焊,最终实现轴A的焊接端面与轴B的焊接端面之间的焊接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵延海陈仙军李亚成曹璞钰吕忠斌刘洋
申请(专利权)人:友力机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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