一种旋塞阀制造技术

本发明专利技术公开了一种旋塞阀。本发明专利技术通过在柱塞阀阀体上增设配气腔，配气腔内设置配气盘，配气盘上设有通气孔，通气孔的沿配气盘转动方向的至少一侧设有与通气孔连通的配气槽，配气槽沿配气盘转动方向延伸，配气槽与通气孔随配气盘转动时可部分或全部覆盖设置在配气腔内且与气源连通的进气口，配气盘通过传动装置连接阀芯并与其同步旋转。通过设置配气槽的形状可以实现在一定转角内保持出气量一致，从而方便使用者调节燃气灶火力大小，而不必像使用传统燃气阀那样在调节火力时要一直盯着慢慢调节。

Plug valve

The invention discloses a plug valve. By adding the valve plunger cavity in the valve body, valve cavity is provided with a gas distribution plate, gas distribution plate is provided with an air vent and vent along the direction of rotation of the gas plant at least one side has a vent hole communicated with the gas tank, gas tank gas distribution along the rotation direction of the disc extension, gas distribution vent groove and rotate with the valve disc can be partially or completely cover is arranged in the valve cavity and is communicated with the gas source inlet, a gas distribution plate through a transmission device connected with the synchronous rotating valve. By setting the valve groove shape can be maintained at a certain angle in the implementation of the gas output, so as to facilitate the users to adjust the gas stove fire size, but do not like the use of traditional gas valve in regulating fire to stare at slowly adjust.

【技术实现步骤摘要】
一种旋塞阀
本专利技术涉及燃气阀领域，特别是涉及一种旋塞阀。
技术介绍
中国菜花色繁多，世界知名。中国人做菜对火候的要求多样，做一道菜都会在不同的时候用不同的火力。而传统燃气灶多用传统的柱塞阀调节火力大小，往往是旋钮转了半天火力也没多大变化，继续转动又突然发生很大的变化，需要的火力往往仅在很小的角度范围内能达到要求。这样在调节火力时就要一直盯着，使用很不方便。
技术实现思路
为了克服上述缺陷和不足本专利技术提供以下技术方案：一种旋塞阀，包括阀体，所述阀体上设有阀芯容置腔，所述阀芯容置腔内设有阀芯，且二者转动密封连接，所述阀芯的一端设置一阀杆，所述阀体上还设有出气口，所述出气口与所述阀芯容置腔连通，所述阀芯上设有通气槽，随所述阀芯旋转，所述通气槽与所述出气口连通的大小不同并可完全封闭所述出气口，其特征在于，所述阀体上设有配气腔，所述配气腔内设有进气口与气源连通，所述配气腔还与所述阀芯容置腔连通，所述配气腔内设有配气盘，所述配气盘通过传动装置可随所述阀芯同步转动，所述配气盘与所述配气腔转动密封连接，所述配气盘上设有通气孔，所述通气孔的沿所述配气盘转动方向的至少一侧设有与所述通气孔连通的配气槽，所述配气槽沿所述配气盘转动方向延伸，所述配气槽与所述通气孔随所述配气盘转动时可部分或全部覆盖所述进气口，所述配气槽与所述配气腔内平面组成配气通道，所述柱塞阀关闭时，所述配气盘封闭所述进气口，所述柱塞阀打开时，所述进气口经所述配气通道与所述通气孔连通或是直接与所述通气孔连通。作为优选，所述配气槽包括若干宽度不等的槽段，且所述槽段均相互连通。这样可以方便的实现柱塞阀出气量的分段控制。作为优选，所述配气槽宽度沿所述配气盘转动方向逐渐收窄或逐渐增大。这样可以方便的实现柱塞阀出气量的连续控制。作为优选，所述通气孔的沿所述配气盘转动方向的两侧均设有配气槽，所述配气槽沿所述配气盘转动方向延伸，所述配气槽与所述通气孔随所述配气盘转动时可部分或全部覆盖所述通气孔。作为优选，所述配气盘由第一配气片和第二配气片端面重合相互重叠组成，且所述第一配气片与所述第二配气片相互密封固定，所述第一配气片上设有通孔I，所述通孔I由通气部与配气部组成，所述第二配气片上设有通孔II，所述通孔II与所述通气部重合相互贯通组成通气孔，所述配气部与所述第二配气片端面组成配气槽。这样一方面可以通过线切割、激光切割等方式得到很细的配气部通孔，从而可以实现对很小气流的控制；另一方面可以通过调整第一配气片的厚度方便的调整配气槽截面积大小，从而方便的调整流量大小。作为优选，所述通气部为扇环形通孔，所述配气部包括左配气部和右配气部，所述左配气部由相互连通的扇环形通孔甲’和扇环形通孔乙’组成，所述右配气部由相互连通的扇环形通孔丙’和扇环形通孔丁’组成，所述配气部各扇环形通孔沿其半径方向的宽度为扇环形通孔甲’>扇环形通孔乙’>扇环形通孔丙’>扇环形通孔丁’，所述通孔II形状、大小及位置均与通气部相同。作为优选，所述配气盘由第一配气片和第二配气片端面重合相互重叠组成，且所述第一配气片与所述第二配气片相互密封固定，所述第一配气片上设有通孔I’和通孔I’’，所述通孔I’’设置与所述通孔I’的左侧，所述通孔I’和通孔I’’均由通气部与配气部组成，所述通孔I’的通气部为扇环形通孔Z，所述通孔I’的配气部包括左配气部和右配气部，所述右配气部由相互连通的扇环形通孔甲和扇环形通孔乙组成，所述左配气部由相互连通的扇环形通孔丙和扇环形通孔丁组成，所述通孔I’’的通气部为扇环形通孔Y，所述通孔I’’的配气部设置在所述扇环形通孔Y的左侧，由相互连通的扇环形通孔戊和扇环形通孔己组成，组成配气部的各所述扇环形通孔其半径方向的宽度为扇环形通孔甲>扇环形通孔乙>扇环形通孔丙>扇环形通孔丁>扇环形通孔戊>扇环形通孔己，所述扇环形通孔丁左侧半径与所述扇环形通孔Y右侧半径所夹圆心角小于所述进气口上任意两点与所述配气盘旋转中心分别连线的最大夹角，所述第二配气片上设有与所述扇环形通孔Z形状、大小及位置均相同的通孔II’，所述第二配气片上还设有与所述扇环形通孔Y形状、大小及位置均相同的通孔II’’。作为优选，所述柱塞阀还包括一前盖，所述阀杆圆周面上设有凸块，所述阀杆自所述前盖上的一通孔X内穿过，所述通孔X的内端面上沿与所述通孔X同心的圆设置有若干定位凹槽，所述定位凹槽两侧面向外倾斜设置，所述柱塞阀打开时，所述凸块上部嵌入所述定位凹槽内，所述阀杆与所述前盖间设置有弹簧A。这样使用时随着阀杆的旋转凸块会陷入不同的定位凹槽内，从而实现定位，使使用者能准确的知道已经切换了气流量档位。作为优选，所述阀芯中心设有顶针，所述顶针与所述阀芯滑动密封连接，所述顶针与所述阀芯之间设有弹簧B，所述阀体后部设有后盖，所述后盖与阀体间密封连接，且二者之间设置有可转动的推杆，所述阀体上还设有连接气源的进气孔，所述阀体上设置有电磁阀容置腔，所述进气孔连通所述电磁阀容置腔，所述电磁阀容置腔与进气口连通，所述电磁阀容置腔内设置有电磁阀，所述电磁阀可打开或封闭所述进气孔，所述电磁阀上端设有热电偶，所述阀体前部设有内盖，所述内盖与所述阀体密封连接，所述阀芯前端自所述内盖上的通孔U内穿出，所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮及传动轴，所述主动齿轮设置在所述内盖外部，套设与所述阀芯前端上，并随所述阀芯同步旋转，所述从动齿轮也，设置在所述内盖外部，与所述主动齿轮啮合，所述传动轴一端连接所述配气盘，另一端穿过所述内盖与所述从动齿轮连接，所述前盖设置在所述内盖外端面上，遮蔽所述主动齿轮和从动齿轮，所述柱塞阀开闭时，所述阀杆带动所述阀芯转动。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过在柱塞阀阀体上增设配气腔，配气腔内设置配气盘，配气盘上设有通气孔，通气孔的沿配气盘转动方向的至少一侧设有与通气孔连通的配气槽，配气槽沿配气盘转动方向延伸，配气槽与通气孔随配气盘转动时可部分或全部覆盖设置在配气腔内且与气源连通的进气口，配气盘通过传动装置连接阀芯并与其同步旋转。通过设置配气槽的形状可以实现在一定转角内保持出气量一致，从而方便使用者调节燃气灶火力大小，而不必像使用传统燃气阀那样在调节火力时要一直盯着慢慢调节。附图说明图1是本专利技术第一种具体实施方式的示意图。图2是本专利技术第一种具体实施方式中的柱塞阀沿阀芯轴截面全剖视图。图3是本专利技术第一种具体实施方式中的柱塞阀沿配气盘驱动轴轴截面全剖视图。图4是本专利技术第一种具体实施方式中的柱塞阀去除前盖后的示意图。图5是本专利技术第一种具体实施方式中的柱塞阀前盖的示意图。图6是本专利技术第一种具体实施方式中的柱塞阀阀杆的示意图。图7是本专利技术第一种具体实施方式中的柱塞阀第一配气片的主视图。图8是本专利技术第一种具体实施方式中的柱塞阀第二配气片的主视图。图9是本专利技术第一种具体实施方式中的柱塞阀不同工作位置时阀芯上各通气槽与阀体上各出气口相对位置及配气盘与配气腔进气口相对位置示意图。图10是本专利技术第二种具体实施方式的示意图。图11是本专利技术第二种具体实施方式中柱塞阀第一配气片的主视图。图12是本专利技术第二种具体实施方式中柱塞阀第二配气片的主视图。图13是本专利技术第二种具体实施方式中柱塞阀不同工作位置时阀芯上各通气槽与阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋塞阀，包括阀体（1），所述阀体（1）上设有阀芯容置腔，所述阀芯容置腔内设有阀芯（7），且二者转动密封连接，所述阀芯（7）的一端设置一阀杆（4），所述阀体（1）上还设有出气口，所述出气口与所述阀芯容置腔连通，所述阀芯（7）上设有通气槽，随所述阀芯（7）旋转，所述通气槽与所述出气口连通的大小不同并可完全封闭所述出气口，其特征在于，所述阀体（1）上设有配气腔（1a），所述配气腔（1a）内设有进气口与气源连通，所述配气腔（1a）还与所述阀芯容置腔连通，所述配气腔（1a）内设有配气盘，所述配气盘通过传动装置可随所述阀芯（7）同步转动，所述配气盘与所述配气腔转动密封连接，所述配气盘上设有通气孔，所述通气孔的沿所述配气盘转动方向的至少一侧设有与所述通气孔连通的配气槽，所述配气槽沿所述配气盘转动方向延伸，所述配气槽与所述通气孔随所述配气盘转动时可部分或全部覆盖所述进气口，所述配气槽与所述配气腔（1a）内平面组成配气通道，所述柱塞阀关闭时，所述配气盘封闭所述进气口，所述柱塞阀打开时，所述进气口经所述配气通道与所述通气孔连通或是直接与所述通气孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀，包括阀体（1），所述阀体（1）上设有阀芯容置腔，所述阀芯容置腔内设有阀芯（7），且二者转动密封连接，所述阀芯（7）的一端设置一阀杆（4），所述阀体（1）上还设有出气口，所述出气口与所述阀芯容置腔连通，所述阀芯（7）上设有通气槽，随所述阀芯（7）旋转，所述通气槽与所述出气口连通的大小不同并可完全封闭所述出气口，其特征在于，所述阀体（1）上设有配气腔（1a），所述配气腔（1a）内设有进气口与气源连通，所述配气腔（1a）还与所述阀芯容置腔连通，所述配气腔（1a）内设有配气盘，所述配气盘通过传动装置可随所述阀芯（7）同步转动，所述配气盘与所述配气腔转动密封连接，所述配气盘上设有通气孔，所述通气孔的沿所述配气盘转动方向的至少一侧设有与所述通气孔连通的配气槽，所述配气槽沿所述配气盘转动方向延伸，所述配气槽与所述通气孔随所述配气盘转动时可部分或全部覆盖所述进气口，所述配气槽与所述配气腔（1a）内平面组成配气通道，所述柱塞阀关闭时，所述配气盘封闭所述进气口，所述柱塞阀打开时，所述进气口经所述配气通道与所述通气孔连通或是直接与所述通气孔连通。2.根据权利要求1所述一种旋塞阀，其特征在于，所述配气槽包括若干宽度不等的槽段，且所述槽段均相互连通。3.据权利要求1所述一种旋塞阀，其特征在于，所述配气槽宽度沿所述配气盘转动方向逐渐收窄或逐渐增大。4.根据权利要求1至3任意一项所述一种旋塞阀，其特征在于，所述通气孔的沿所述配气盘转动方向的两侧均设有配气槽，所述配气槽沿所述配气盘转动方向延伸，所述配气槽与所述通气孔随所述配气盘转动时可部分或全部覆盖所述通气孔。5.根据权利要求4所述一种旋塞阀，其特征在于，所述配气盘由第一配气片（1a1）和第二配气片（1a2）端面重合相互重叠组成，且所述第一配气片（1a1）与所述第二配气片（1a2）相互密封固定，所述第一配气片（1a1）上设有通孔I，所述通孔I由通气部与配气部组成，所述第二配气片（1a2）上设有通孔II，所述通孔II与所述通气部重合相互贯通组成通气孔，所述配气部与所述第二配气片（1a2）端面组成配气槽。6.根据权利要求5所述一种旋塞阀，其特征在于，所述通气部为扇环形通孔（1a1a’），所述配气部包括左配气部和右配气部，所述左配气部由相互连通的扇环形通孔甲’（B’）和扇环形通孔乙’（A’）组成，所述右配气部由相互连通的扇环形通孔丙’（C’）和扇环形通孔丁’（D’）组成，所述配气部各扇环形通孔沿其半径方向的宽度为扇环形通孔甲’（B’）>扇环形通孔乙’（A’）>扇环形通孔丙’（C’）>扇环形通孔丁’（D’），所述通孔II形状、大小及位置均与通气部相同。7.根据权利要求4所述一种旋塞阀，其特征在于，所述配气盘由第一配气片（1a1）和第二配气片（1a2）端面重合相互重叠组成，且所述第一配气片（1a1）与所述第二配气片（1a2）相互密封固定，所述第一配气片（1a1）上设有通孔I’和通孔I’’，所述通孔I’’设置与所述通孔I’的左侧，所述通孔I’和通孔I’’均由通气部与配气部组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟国，梁圣佶，章永钏，梁垚垚，潘赛斌，
申请(专利权)人：浙江新涛电子机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33