直管式逆止阀制造技术

直管式逆止阀，它涉及一种逆止阀。本实用新型专利技术解决了现有的防味管件存在的可靠性差、密封效果差和管件内部易悬挂杂物的问题。本实用新型专利技术的直管主体的下端侧壁上对称开有两个抛物线型槽口，且抛物线型槽口的下端宽度等于直管主体的内径，每个密封体由连接体和盖板由上至下制成一体，每个密封体的连接体均固定安装在直管主体的上端外壁上，每个密封体的盖板盖装在相应的抛物线型槽口上，每个直式压簧的上端均通过一个固定体安装在相应的密封体的连接体的外壁上，每个直式压簧的下端均抵靠在相应的密封体的盖板的外壁上，直式压簧用于将密封体的盖板压紧在抛物线型槽口上。本实用新型专利技术适用于污水管路中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种逆止阀，具体涉及一种直管式逆止阀。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们越来越追求更加完美的生活环境，但是现在人们生活 的环境，如住宅、办公室、宾馆等，都会直接嗅到来自污水管路的难闻的气味，所述污水管路 如住宅洗菜洗手盆放水管路、地漏管路、洗手间污水管路等。这些气味含有有毒气体和部分 病菌，会直接影响着人们的生活环境和身心健康。为了解决此类问题，人们设计了防味管 件，但是现有的防味管件存在可靠性差、密封效果差和管件内部易悬挂杂物的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决由于现有的防味管件存在的可靠性差、密封效果差 和管件内部易悬挂杂物的问题，进而提供一种直管式逆止阀。本技术的技术方案是直管式逆止阀包括直管主体、两个密封体、两个直式 压簧和两个固定体，直管主体的下端侧壁上对称开有两个抛物线型槽口，且抛物线型槽口 的下端宽度等于直管主体的内径，每个密封体由连接体和盖板由上至下制成一体，每个密 封体的连接体均固定安装在直管主体的上端外壁上，每个密封体的盖板盖装在相应的抛物 线型槽口上，每个直式压簧的上端均通过一个固定体安装在相应的密封体的连接体的外壁 上，每个直式压簧的下端均抵靠在相应的密封体的盖板的外壁上，直式压簧用于将密封体 的盖板压紧在抛物线型槽口上。本技术与现有技术相比具有以下效果本技术通过在直管主体的下端开 设抛物线型槽口，在抛物线型槽口上盖装盖板，并采用直式压簧将密封体的盖板压紧在抛 物线型槽口上，使得本技术具有可靠性高和密封效果好的优点，而且本技术的内 部无阻碍构件，消除了构件内部易悬挂杂物的现象，另外本技术还具有结构简单，便于 生产制造和成本低廉的优点。附图说明图1是本技术的整体结构主视剖视图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯 视图，图4是图1的仰视图，图5是本技术的直管主体的主视图，图6是直管主体的侧 视图。具体实施方式具体实施方式一结合图1-图6说明本实施方式，本实施方式的包括直管主体1、 两个密封体2、两个直式压簧3和两个固定体4，直管主体1的下端侧壁上对称开有两个抛 物线型槽口 1-1，且抛物线型槽口 1-1的下端宽度等于直管主体1的内径，每个密封体2由 连接体2-1和盖板2-2由上至下制成一体，每个密封体2的连接体2-1均固定安装在直管主体1的上端外壁上，每个密封体2的盖板2-2盖装在相应的抛物线型槽口 1-1上，每个直 式压簧3的上端均通过一个固定体4安装在相应的密封体2的连接体2-1的外壁上，每个 直式压簧3的下端均抵靠在相应的密封体2的盖板2-2的外壁上，直式压簧3用于将密封 体2的盖板2-2压紧在抛物线型槽口 1-1上。具体实施方式二 结合图1说明本实施方式，本实施方式的密封体2为橡胶密封 体。如此设置，密封效果更好，更加有效的防臭防虫。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的直管式逆止阀还 包括两个螺旋压簧5，每个固定体4与其相应的密封体2的盖板2-2之间固定连接有一个 螺旋压簧5。如此设置，密封效果更好，尤其适用于管径较大，介质流量较大的污水管路中。 其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四结合图1说明本实施方式，本实施方式的直管式逆止阀还包括 导向管6，直管主体1的上端固定安装在导向管6的下端外壁上。如此设置，对污水管路起 导向作用，其形状根据污水管径变化而适当改变。其它组成和连接关系与具体实施方式一、 二或三相同。权利要求1.一种直管式逆止阀，其特征在于它包括直管主体(1)、两个密封体O)、两个直式压 簧(3)和两个固定体G)，直管主体(1)的下端侧壁上对称开有两个抛物线型槽口(1-1)， 且抛物线型槽口(1-1)的下端宽度等于直管主体(1)的内径，每个密封体O)由连接体 (2-1)和盖板(2- 由上至下制成一体，每个密封体( 的连接体(2-1)均固定安装在直管 主体(1)的上端外壁上，每个密封体O)的盖板(2- 盖装在相应的抛物线型槽口(1-1) 上，每个直式压簧(3)的上端均通过一个固定体(4)安装在相应的密封体O)的连接体 (2-1)的外壁上，每个直式压簧( 的下端均抵靠在相应的密封体( 的盖板(2- 的外壁 上，直式压簧(3)用于将密封体O)的盖板(2-2)压紧在抛物线型槽口(1-1)上。2.根据权利要求1所述的直管式逆止阀，其特征在于密封体( 为橡胶密封体。3.根据权利要求1或2所述的直管式逆止阀，其特征在于直管式逆止阀还包括两个 螺旋压簧(5)，每个固定体(4)与其相应的密封体( 的盖板(2- 之间固定连接有一个螺 旋压簧(5)。4.根据权利要求3所述的直管式逆止阀，其特征在于直管式逆止阀还包括导向管 (6)，直管主体(1)的上端固定安装在导向管(6)的下端外壁上。专利摘要直管式逆止阀，它涉及一种逆止阀。本技术解决了现有的防味管件存在的可靠性差、密封效果差和管件内部易悬挂杂物的问题。本技术的直管主体的下端侧壁上对称开有两个抛物线型槽口，且抛物线型槽口的下端宽度等于直管主体的内径，每个密封体由连接体和盖板由上至下制成一体，每个密封体的连接体均固定安装在直管主体的上端外壁上，每个密封体的盖板盖装在相应的抛物线型槽口上，每个直式压簧的上端均通过一个固定体安装在相应的密封体的连接体的外壁上，每个直式压簧的下端均抵靠在相应的密封体的盖板的外壁上，直式压簧用于将密封体的盖板压紧在抛物线型槽口上。本技术适用于污水管路中。文档编号F16K15/00GK201827453SQ20102058108公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日专利技术者尹道烈 申请人:尹道烈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直管式逆止阀，其特征在于：它包括直管主体（１）、两个密封体（２）、两个直式压簧（３）和两个固定体（４），直管主体（１）的下端侧壁上对称开有两个抛物线型槽口（１－１），且抛物线型槽口（１－１）的下端宽度等于直管主体（１）的内径，每个密封体（２）由连接体（２－１）和盖板（２－２）由上至下制成一体，每个密封体（２）的连接体（２－１）均固定安装在直管主体（１）的上端外壁上，每个密封体（２）的盖板（２－２）盖装在相应的抛物线型槽口（１－１）上，每个直式压簧（３）的上端均通过一个固定体（４）安装在相应的密封体（２）的连接体（２－１）的外壁上，每个直式压簧（３）的下端均抵靠在相应的密封体（２）的盖板（２－２）的外壁上，直式压簧（３）用于将密封体（２）的盖板（２－２）压紧在抛物线型槽口（１－１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹道烈，
申请(专利权)人：尹道烈，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]