本实用新型专利技术公开了一种液控缓闭止回蝶阀，包括主阀体，主阀体密封件，油缸，传动机构，液压电气控制箱，电机，蓄能器，所述主阀体通过主阀体密封件进行密封，所述的传动机构设置有摇臂和杠杆、电机和油缸，所述油缸设置有溢流阀、快关调节阀和慢关调节阀、快慢角度调节，与重锤与杠杆连接，同时传动机构上还有开度电位器、常开截止阀、常闭截止阀、主电磁阀和行程开关，所述的液压电气控制箱设置有油泵、手动泵、压力表、压力开关和流量控制阀。本实用新型专利技术的集机、电、液系统为一个整体，减少了占地面积，同时电液控制功能齐全，无需附加配置即可作为一个独立的系统单机就地调试和控制，而电液控制系统设有多处调节点，可控性好，调节范围大，密封性好，利用效率高，具有良好的应用前景。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液控控制阀门领域，具体涉及一种液控缓闭止回蝶阀。
技术介绍
目前，现有技术中的液压缓闭止回蝶阀是目前国内外叫先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用于水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站出口，替代止回阀和闸阀的功能，工作时阀门与管道逐级配合，按照水利过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用，但是目前液压缓闭止回蝶阀大多不能集机、电、液三个系统为一体，导致其占地面积较大，同时电液控制功能不是很齐全，需要添加相关的配置系统完成整个单机的调试和控制。同时电液控制系统中调节点较少，导致其可控性不好，调节范围较小，进一步的主阀的密封性能不是很可靠等问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是克服现有技术中不能集机、电、液三个系统为一体，导致其占地面积较大，同时电液控制功能不是很齐全，需要添加相关的配置系统完成整个单机的调试和控制。同时电液控制系统中调节点较少，导致其可控性不好，调节范围较小，进一步的主阀的密封性能不是很可靠等问题，本技术的液压缓闭止回蝶阀集机、电、液系统为一个整体，减少了占地面积，同时电液控制功能齐全，无需附加配置即可作为一个独立的系统单机就地调试和控制，而电液控制系统设有多处调节点，可控性好，调节范围大，密封性好，利用效率高，具有良好的应用前景。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种液控缓闭止回蝶阀，包括主阀体(I )，主阀体密封件，油缸(2 )，传动机构(3 )，液压电气控制箱(11 )，电机(13)，蓄能器(15)，所述主阀体(I)通过主阀体密封件进行密封，所述的传动机构(3)设置有摇臂(4)和杠杆(5)、电机(13)和油缸(2)，所述油缸(2)设置有溢流阀(20)、快关调节阀(21)和慢关调节阀(22)、快慢角度调节(23)，与重锤(6)与杠杆(5)连接，同时传动机构(3)上有开度电位器(7)、常开截止阀(8)、常闭截止阀(9)、主电磁阀(11)和行程开关(12)，所述的液压电气控制箱(11)设置有油泵(14)、手动泵(16)、压力表(17)、压力开关(18)和流量控制阀(19)。前述的的一种液控缓闭止回蝶阀，所述的主阀体(I)密封件为三偏心金属密封结构或双偏心橡胶密封结构。前述的的一种液控缓闭止回蝶阀，其特征在于:所述的重锤(6)采用卧式布置或立式布置。前述的的一种液控缓闭止回蝶阀，其特征在于:所述的蓄能器(15)采用立式布置或卧式布置。本技术的有益效果是:本技术的液压缓闭止回蝶阀集机、电、液系统为一个整体，减少了占地面积，同时电液控制功能齐全，无需附加配置即可作为一个独立的系统单机就地调试和控制，而电液控制系统设有多处调节点，可控性好，调节范围大，密封性好，利用效率闻，具有良好的应用如景。附图说明图1是本技术的一种液控缓闭止回蝶阀的正面结构示意图。图2是本技术的一种液控缓闭止回蝶阀的侧面结构示意图。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示，一种液控缓闭止回蝶阀，整个阀门主要由主阀体(I)、传动机构(3 )、液压站和电控箱(11)四部分组成包括主阀体(I)，主阀体密封件，主阀体(I)密封件为三偏心金属密封结构或双偏心橡胶密封结构。油缸(2),传动机构(3),液压电气控制箱(11)，电机(13)，蓄能器(15)，所述的蓄能器(15)采用立式布置或卧式布置。所述主阀体(I)通过主阀体密封件进行密封，所述的传动机构(3)设置有摇臂 (4)和杠杆(5)、电机(13)和油缸(2)，所述油缸(2)设置有溢流阀(20)、快关调节阀(21)和慢关调节阀(22)、快慢角度调节(23)，与重锤(6)与杠杆(5)连接，所述的重锤(6)采用卧式布置或立式布置。同时传动机构(3)上有开度电位器(7)、常开截止阀(8)、常闭截止阀(9)、主电磁阀(11)和行程开关(12)，所述的液压电气控制箱(11)设置有油泵(14)、手动泵(16)、压力表(17)、压力开关(18)和流量控制阀(19)。综上所述，本技术的液压缓闭止回蝶阀集机、电、液系统为一个整体，减少了占地面积，同时电液控制功能齐全，无需附加配置即可作为一个独立的系统单机就地调试和控制，而电液控制系统设有多处调节点，可控性好，调节范围大，密封性好，利用效率高，具有良好的应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种液控缓闭止回蝶阀，包括主阀体(1)，主阀体密封件，油缸(2)，传动机构(3)，液压电气控制箱(11)，电机(13)，蓄能器(15)，其特征在于:所述主阀体(I)通过主阀体密封件进行密封，所述的传动机构(3)设置有摇臂(4)和杠杆(5)、电机(13)和油缸(2)，所述油缸(2)设置有溢流阀(20)、快关调节阀(21)和慢关调节阀(22)、快慢角度调节(23)，与重锤(6)与杠杆(5)连接，同时传动机构(3)上有开度电位器(7)、常开截止阀(8)、常闭截止阀(9)、主电磁阀(11)和行程开关(12)，所述的液压电气控制箱(11)设置有油泵(14)、手动泵(16)、压力表(17)、压力开关(18)和流量控制阀(19)。2.根据权利要求1所述的一种液控缓闭止回蝶阀，其特征在于:所述的主阀体(I)密封件为三偏心金属密封结构。3.根据权利要求1或2所述的一种液控缓闭止回蝶阀，其特征在于:所述的主阀体(I)密封件为双偏心橡胶密封结构。4.根据权利要求1所述的一种液控缓闭止回蝶阀，其特征在于:所述的重锤(6)采用卧式布置或立式布置。5.根据权利要求1所述的一种液控缓闭止回蝶阀，其特征在于:所述的蓄能器(15)采用立式布置。6.根据权利要求1或5所述的一种液控缓闭止回蝶阀，其特征在于:所述的蓄能器(15)米用卧式布置。·专利摘要本技术公开了一种液控缓闭止回蝶阀，包括主阀体，主阀体密封件，油缸，传动机构，液压电气控制箱，电机，蓄能器，所述主阀体通过主阀体密封件进行密封，所述的传动机构设置有摇臂和杠杆、电机和油缸，所述油缸设置有溢流阀、快关调节阀和慢关调节阀、快慢角度调节，与重锤与杠杆连接，同时传动机构上还有开度电位器、常开截止阀、常闭截止阀、主电磁阀和行程开关，所述的液压电气控制箱设置有油泵、手动泵、压力表、压力开关和流量控制阀。本技术的集机、电、液系统为一个整体，减少了占地面积，同时电液控制功能齐全，无需附加配置即可作为一个独立的系统单机就地调试和控制，而电液控制系统设有多处调节点，可控性好，调节范围大，密封性好，利用效率高，具有良好的应用前景。文档编号F16K31/12GK203115194SQ20132002914公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日专利技术者韩勇 申请人:上海华电阀门集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液控缓闭止回蝶阀，包括主阀体（1），主阀体密封件，油缸（2），传动机构（3），液压电气控制箱（11），电机(13)，蓄能器（15），其特征在于：所述主阀体（1）通过主阀体密封件进行密封，所述的传动机构（3）设置有摇臂（4）和杠杆（5）、电机（13）和油缸（2），所述油缸（2）设置有溢流阀（20）、快关调节阀（21）和慢关调节阀（22）、快慢角度调节（23），与重锤（6）与杠杆（5）连接，同时传动机构（3）上有开度电位器（7）、常开截止阀（8）、常闭截止阀（9）、主电磁阀（11）和行程开关（12），所述的液压电气控制箱（11）设置有油泵（14）、手动泵（16）、压力表（17）、压力开关（18）和流量控制阀（19）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，
申请(专利权)人：上海华电阀门集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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