一种分体焊接式大管塞制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分体焊接式大管塞，设计为由封头与直管两部分组成，封头与直管两部分之间采用焊接式连接。且封头与直管各自连接处设有周向焊接角。本实用新型专利技术将国外整体式的大管塞结构，本实用新型专利技术采用两部分构成，将两部分各自分开制作，然后焊接为一整体，克服了传统整体制作，使工艺简单，不但节约了材料，还使工作母机的动力大为降低，切削加工余量亦大为减少，实现了节能降耗的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于封闭管道端口的大管塞，特别是这种大管塞的分体焊接式结构，属于机械设计制造技术。
技术介绍
由美国阀门及配件工业制造商标准化协会(MSS)制定的MSS SP-95-2002模锻螺纹管接头及大管塞标准中示出的大管塞(BULL PLUGS)，其轴向截面形状呈U形，特点是盲孔较深，底部厚度是壁厚的1. 5倍以上。根据国外提供的样品分析，这样的大管塞是整体式的，因而通常采用两种加工工艺制成，一、拉伸成形工艺；二、热模锻成形工艺。进一步分析认为无论是拉伸成形工艺还是热模锻成形工艺均存在不同程度上的弊端，比如拉伸成形工艺根据大管塞底厚壁薄的特点，所选拉伸材料的厚度必须是底厚的3倍以上，才能最终加工出符合标准所规定的底厚要求，由此带来以下几方面缺陷1、浪费材料；2、加工余量过大，费时、费工；3、工作母机的设备动力太大，浪费能源。比如热模锻成型工艺的弊端是1、模具成本高；2、冲头易损坏；3、起模较困难；4、中心孔部易偏心；5、加工余量大，浪费材料；6、运用的设备动力太大，浪费能源。进一步最终分析认为国外加工大管塞的工艺方法不一定是最好的，在保证与国外同类产品具有同等质量的基础上，大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体焊接式大管塞，其特征在于所述管塞由封头与直管两部分组成。

【技术特征摘要】
2012.06.04 CN 201220257670.81.一种分体焊接式大管塞，其特征在于所述管塞由封头与直管两部分组成。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乃明，徐兆友，
申请(专利权)人：江苏福吉特管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：