铅酸蓄电池及其端子和铅酸蓄电池端子的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种铅酸蓄电池端子，包括能够与电池盖的端子槽内的极柱电连接的导电连接座，其具有与端子槽密封配合的装配支座和突出于电池盖的接线凸台，装配支座具有供极柱穿过的装配孔；能够穿入引线端子的导电连接环上的螺栓；具有与螺栓配合的内螺纹的螺母，螺母固定在接线凸台上且螺栓与螺母能够配合压紧导电连接环。本发明专利技术通过螺栓与螺母配合压紧导电连接环，实现引线端子的固定，由于螺栓与螺母的紧固强度较好，减少了导电连接座因受力发生的旋转，故减少了因端子发生旋转造成的安全隐患，进而提高了电池的使用寿命，同时提高了端子的导电性能。本发明专利技术还提供了一种具有上述铅酸蓄电池端子的铅酸蓄电池和一种铅酸蓄电池端子的生产方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓄电池
，更具体地说，涉及一种铅酸蓄电池端子，本专利技术还涉及一种具有上述铅酸蓄电池端子的铅酸蓄电池和一种铅酸蓄电池端子的生产方法。
技术介绍
端子是铅酸蓄电池的重要部件，用于实现蓄电池内的铅极柱与外部导体连接。传统的铅酸蓄电池端子包括用于包裹铅极柱的保持座，保持座安装于电池盖上的端子槽内，保持座外侧具有外露的粧头。在蓄电池装配环节的端子焊接工序，采用端子焊接模具套在粧头上面，用铸焊机将铅极柱与粧头焊接在一起。为了降低成本，蓄电池一般采用圆粧头时，圆粧头需要通过圆夹头夹在粧头上，实现引线端子的连接;但是，当圆夹头的扭力较大时，保持座较易发生旋转，导致保持座与电池盖的密封结构破坏，继而出现爬酸或漏液情况，影响电池的使用寿命，严重时还会腐蚀电池架、连接线、铜牌等电器设备，污染环境，长期得不到处理，较易造成安全事故。而且圆夹头较易脱落，连接强度较低，影响了导电性能。此外，目前电池盖上的端子槽内壁均为直径外小内大的锥状，极柱与粧头之间较易出现虚焊，较易造成被电火花击穿的现象，同样影响了电池的使用寿命，且虚焊内部的空隙导致焊接后的粧头抗压强度较低。综上所述，如何减少因端子发生旋转造成的安全隐患，以提高电池的使用寿命，同时提高端子的导电性能，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池端子，以减少因端子发生旋转造成的安全隐患，进而提高电池的使用寿命，同时提高端子的导电性能。本专利技术的另一目的在于提供一种具有上述铅酸蓄电池端子的铅酸蓄电池。本专利技术的还一目的在于提供一种铅酸蓄电池端子的生产方法。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案:—种铅酸蓄电池端子，包括:能够与电池盖的端子槽内的极柱电连接的导电连接座，所述导电连接座具有与所述端子槽密封配合的装配支座和突出于所述电池盖的接线凸台，所述装配支座具有供所述极柱穿过的装配孔；能够穿入引线端子的导电连接环上的螺栓；具有与所述螺栓配合的内螺纹的螺母，所述螺母固定在所述接线凸台上且所述螺栓与所述螺母能够配合压紧所述导电连接环。优选的，上述铅酸蓄电池端子中，所述螺母具有外螺纹，并与所述接线凸台压铸连接。优选的，上述铅酸蓄电池端子中，所述接线凸台与所述螺栓共轴线，且两者的轴线平行于所述装配支座的轴线。优选的，上述铅酸蓄电池端子中，所述接线凸台远离所述螺栓的一端具有节料槽，且所述节料槽的槽面上设置有成型顶杆孔，所述成型顶杆孔与所述螺栓共轴线。优选的，上述铅酸蓄电池端子中，所述装配支座不突出于所述电池盖，所述装配支座和所述接线凸台上均设置有与所述端子槽密封配合的环形密封凸起。优选的，上述铅酸蓄电池端子中，所述装配支座具有能够位于所述端子槽内的装配脚和与所述端子槽定位配合以使所述装配支座的外端面与所述电池盖的外端面平行的定位平台。优选的，上述铅酸蓄电池端子中，所述装配孔的外端为自内向外渐扩的连接圆锥孔，该连接圆锥孔的孔壁与所述极柱焊接；所述装配孔的内端具有由外向内渐扩的导向圆锥孔。优选的，上述铅酸蓄电池端子中，所述导电连接座为铅座，所述铅座压铸成型；所述螺栓和所述螺母均为不锈钢件。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的铅酸蓄电池端子包括导电连接座、螺栓和螺母，其中，导电连接座能够与电池盖的端子槽内的极柱电连接，导电连接座具有与端子槽密封配合的装配支座和突出于电池盖的接线凸台，装配支座具有供极柱穿过的装配孔;螺栓能够穿入引线端子的导电连接环上;螺母具有与螺栓配合的内螺纹，螺母固定在接线凸台上且螺栓与螺母能够配合压紧导电连接环。装配时，将装配支座装入电池盖的端子槽内，使极柱穿入装配孔内，并使极柱与装配支座焊接相连，进而实现导电连接座与极柱电连接;然后将引线端子的导电连接环穿入到脱离螺母的螺栓的杆部上，接着将螺栓旋入到螺母上，利用螺栓与螺母的配合压紧导电连接环，从而实现了引线端子的固定。综上所述，本专利技术通过螺栓与螺母配合压紧导电连接环，实现引线端子的固定，由于螺栓与螺母的紧固强度较好，所以减少了导电连接座因受力发生的旋转，故减少了因端子发生旋转造成的安全隐患，进而提高了电池的使用寿命，同时螺栓与螺母的压紧力，保证了导电连接环的固定牢固性，提高了端子的导电性能。本专利技术还提供了一种铅酸蓄电池，包括电池盖，位于所述电池盖的端子槽内的极柱和设置在所述端子槽内的铅酸蓄电池端子，所述铅酸蓄电池端子为上述任一种铅酸蓄电池端子，所述铅酸蓄电池端子注塑在所述端子槽内，由于上述铅酸蓄电池端子具有上述效果，具有上述铅酸蓄电池端子的铅酸蓄电池具有同样的效果，故本文不再赘述。基于上述铅酸蓄电池端子，本专利技术还提供了一种铅酸蓄电池端子的生产方法，所述铅酸蓄电池端子为上述任一项技术方案提供的的铅酸蓄电池端子，所述生产方法包括以下步骤:I)将所述螺栓与所述螺母配合后形成的整体作为芯插入具有所述导电连接座的模腔的压铸模内；2)将熔融的铅或铅锡合金压铸溶液压入所述模腔内，压铸铸造具有包覆所述芯的接线凸台的导电连接座；3)待自然冷却后，开模，即可获得铅酸蓄电池端子。本专利技术提供的铅酸蓄电池端子的生产方法获得的铅酸蓄电池端子，通过螺栓与螺母配合压紧导电连接环，实现引线端子的固定，省去了圆夹头等辅助结构，由于螺栓与螺母的紧固强度较好，所以减少了导电连接座因受力发生的旋转，故减少了因端子发生旋转造成的安全隐患，进而提高了电池的使用寿命，同时螺栓与螺母的压紧力，保证了导电连接环的固定牢固性，提高了端子的导电性能。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的铅酸蓄电池端子的立体图；图2是本专利技术实施例提供的铅酸蓄电池端子的截面图；图3是本专利技术实施例提供的铅酸蓄电池端子的装配结构示意图。【具体实施方式】本专利技术实施例提供了一种铅酸蓄电池端子，减少了因端子发生旋转造成的安全隐患，进而提高了电池的使用寿命，同时提高了端子的导电性能。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考附图1-3，本专利技术实施例提供的铅酸蓄电池端子包括导电连接座1、螺栓3和螺母2，其中，导电连接座I能够与电池盖5的端子槽内的极柱电连接，导电连接座I具有与端子槽密封配合的装配支座和突出于电池盖5的接线凸台11，装配支座具有供极柱穿过的装配孔14;螺栓3能够穿入引线端子4的导电连接环41上;螺母2具有与螺栓3配合的内螺纹，螺母2固定在接线凸台11上且螺栓3与螺母2能够配合压紧导电连接环41。装配时，将装配支座装入电池盖5的端子槽内，使极柱穿入装配孔14内，并使极柱与装配支座焊接相连，进而实现导电连接座I与极柱电连接;然后将引线端子4的导电连接环41穿入到脱离螺母2的螺栓3的杆部上，接着将螺栓3旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池端子，其特征在于，包括：能够与电池盖(5)的端子槽内的极柱电连接的导电连接座(1)，所述导电连接座(1)具有与所述端子槽密封配合的装配支座和突出于所述电池盖(5)的接线凸台(11)，所述装配支座具有供所述极柱穿过的装配孔(14)；能够穿入引线端子(4)的导电连接环(41)上的螺栓(3)；具有与所述螺栓(3)配合的内螺纹的螺母(2)，所述螺母(2)固定在所述接线凸台(11)上且所述螺栓(3)与所述螺母(2)能够配合压紧所述导电连接环(41)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒祥，
申请(专利权)人：山东瑞宇蓄电池有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37