一种铅酸蓄废旧电池的环保处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铅酸蓄废旧电池的环保处理工艺，包括以下步骤：（1）将带壳的铅酸蓄废旧电池底部打孔排出废酸，再用湿式重锤破碎机将铅酸蓄电池破碎；（2）将步骤（1）处理后的铅酸蓄电池碎片进行分选；（3）配制质量分数为48％的双氧水和质量浓度为45g/L的硝酸溶液，将步骤（2）中的铅泥用该酸性溶液氧化浸出1～3次，接着将溶液压滤，获得硝酸铅；（4）将步骤（3）中获得硝酸铅配制成浓度为60～75％的溶液，然后将溶液置于电解槽中，在常温下电解在阴极收集金属铅。本发明专利技术大大提高了铅的转化率，铅的回收率达到96％以上，再将硝酸铅溶液进行电解获得金属铅，制得的金属铅纯度较高，为99.99％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铅酸蓄废旧电池的环保处理工艺，属于铅业加工

技术介绍
铅酸蓄废旧电池由正负极板、隔板、壳体、电解液和接线桩头等组成，废旧的铅蓄电池中含有铅及其化合物，还含有汞、镉、铬以及锰等金属和酸等电解质溶液，一旦进入人体，会损害人体的神经系统、造血功能和肾脏等，随意抛置的铅酸蓄电池所分解的重金属含有毒废液，会破坏生态平衡，危害人体健康。我国每年生产有30万吨废铅酸蓄电池，通常铅酸蓄废旧电池回收产生的铅泥，主要成分是硝酸铅、氧化铅、二氧化铅和硝酸，通过热分解可分离出单体铅，但是硝酸铅的分解温度高达900度以上，分解产物硫化铅也需要在较高温度下进行置换，该方法不仅会造成环境污染，能耗高，而且铅的回收率较低，为80％左右。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铅酸蓄废旧电池的环保处理工艺，以解决现有技术在将铅酸蓄废旧电池回收铅时存在的能耗高、回收率低以及造成环境污染而存在的不足。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种铅酸蓄废旧电池的环保处理工艺，包括以下步骤：（1）将带壳的铅酸蓄废旧电池底部打孔排出废酸，再用湿式重锤破碎机将铅酸蓄电池破碎；（2）将步骤（1）处理后的铅酸蓄电池碎片进行分选，筛上物为废塑料、板栅和连接头，筛下物为铅泥；（3）配制质量分数为48％的双氧水和质量浓度为45g/L的硝酸溶液，将步骤（2）中的铅泥用该酸性溶液氧化浸出1～3次，调节液固比为2～4，温度为75～95℃，时间为3～6h，接着将溶液压滤，获得硝酸铅；（4）将步骤（3）中获得硝酸铅配制成浓度为60～75％的溶液，然后将溶液置于电解槽中，在常温下电解，控制电解槽压为2.4V，电流密度为180～190A/m，在阴极收集金属铅。进一步地，所述步骤（1）中，破碎后的铅酸蓄电池粒度为10～20mm。进一步地，所述步骤（3）中，氧化浸出时控制温度为88℃，时间为4h。进一步地，所述步骤（4）中，电解槽的阳极为镀有二氧化铅镀层的石墨板。该专利技术的有益效果在于：本专利技术通过将铅泥用硝酸氧化浸出，将里面的铅氧化为硝酸铅，把二氧化铅还原为硝酸铅，大大提高了铅的转化率，铅的回收率达到96％以上，再将硝酸铅溶液进行电解获得金属铅，制得的金属铅纯度较高，为99.99％以上。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本专利技术。实施例1本实施例中的铅酸蓄废旧电池的环保处理工艺，包括以下步骤：（1）将带壳的铅酸蓄废旧电池底部打孔排出废酸，再用湿式重锤破碎机将铅酸蓄电池破碎；（2）将步骤（1）处理后的铅酸蓄电池碎片进行分选，筛上物为废塑料、板栅和连接头，筛下物为铅泥；（3）配制质量分数为48％的双氧水和质量浓度为45g/L的硝酸溶液，将步骤（2）中的铅泥用该酸性溶液氧化浸出2次，调节液固比为2，温度为75℃，时间为6h，接着将溶液压滤，获得硝酸铅；（4）将步骤（3）中获得硝酸铅配制成浓度为60％的溶液，然后将溶液置于电解槽中，在常温下电解，控制电解槽压为2.4V，电流密度为180A/m，在阴极收集金属铅。所述步骤（1）中，破碎后的铅酸蓄电池粒度为10mm。所述步骤（3）中，氧化浸出时控制温度为88℃，时间为4h。所述步骤（4）中，电解槽的阳极为镀有二氧化铅镀层的石墨板。实施例2本实施例中的铅酸蓄废旧电池的环保处理工艺，包括以下步骤：（1）将带壳的铅酸蓄废旧电池底部打孔排出废酸，再用湿式重锤破碎机将铅酸蓄电池破碎；（2）将步骤（1）处理后的铅酸蓄电池碎片进行分选，筛上物为废塑料、板栅和连接头，筛下物为铅泥；（3）配制质量分数为48％的双氧水和质量浓度为45g/L的硝酸溶液，将步骤（2）中的铅泥用该酸性溶液氧化浸出3次，调节液固比为4，温度为95℃，时间为3h，接着将溶液压滤，获得硝酸铅；（4）将步骤（3）中获得硝酸铅配制成浓度为75％的溶液，然后将溶液置于电解槽中，在常温下电解，控制电解槽压为2.4V，电流密度为190A/m，在阴极收集金属铅。所述步骤（1）中，破碎后的铅酸蓄电池粒度为20mm。所述步骤（3）中，氧化浸出时控制温度为88℃，时间为4h。所述步骤（4）中，电解槽的阳极为镀有二氧化铅镀层的石墨板。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄废旧电池的环保处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）将带壳的铅酸蓄废旧电池底部打孔排出废酸，再用湿式重锤破碎机将铅酸蓄电池破碎；（2）将步骤（1）处理后的铅酸蓄电池碎片进行分选，筛上物为废塑料、板栅和连接头，筛下物为铅泥；（3）配制质量分数为48％的双氧水和质量浓度为45g/L的硝酸溶液，将步骤（2）中的铅泥用该酸性溶液氧化浸出1～3次，调节液固比为2～4，温度为75～95℃，时间为3～6h，接着将溶液压滤，获得硝酸铅；（4）将步骤（3）中获得硝酸铅配制成浓度为60～75％的溶液，然后将溶液置于电解槽中，在常温下电解，控制电解槽压为2.4V，电流密度为180～190A/m，在阴极收集金属铅。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄废旧电池的环保处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）将带壳的铅酸蓄废旧电池底部打孔排出废酸，再用湿式重锤破碎机将铅酸蓄电池破碎；（2）将步骤（1）处理后的铅酸蓄电池碎片进行分选，筛上物为废塑料、板栅和连接头，筛下物为铅泥；（3）配制质量分数为48％的双氧水和质量浓度为45g/L的硝酸溶液，将步骤（2）中的铅泥用该酸性溶液氧化浸出1～3次，调节液固比为2～4，温度为75～95℃，时间为3～6h，接着将溶液压滤，获得硝酸铅；（4）将步骤（3）中获得硝酸铅配制成浓度为60～75...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，
申请(专利权)人：安徽省华鑫铅业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34