一种柱状件自动焊接方法技术

一种柱状件自动焊接方法，其特征在于：所述的柱状件自动焊接方法为，使用交流焊接，调整设定参数电流及预压时间、维持时间和焊接时间来实现柱状件之间的焊接；送料设备自动输送柱状件，送料设备中带有与柱状件形状吻合的凹槽，在后续柱状件的推动下，通过导轨，将柱状件推到焊接设备下面对应的夹紧装置中；夹紧装置驱动两个柱状件高速相向旋转，产生热量，融化接触面间的金属，实现焊接。本发明专利技术的优点：本发明专利技术所述的柱状件自动焊接方法，使用方便、操作简单、为用户提高生产效率、减轻劳动强度、确保产品质量，焊接牢固、产品定位尺寸准确可靠，同轴度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接
，特别涉及了。
技术介绍
目前，柱状刀具焊接中，往往设备复杂，生产率低，为提高生产效率、减轻劳动强度、确保产品质量、需要行之有效的焊接方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为提高生产效率、减轻劳动强度、确保产品质量，特提供了。 本专利技术提供了，其特征在于所述的柱状件自动焊接方法为，使用交流焊接，调整设定参数电流及预压时间、维持时间和焊接时间来实现柱状件之间的焊接；送料设备I自动输送柱状件，送料设备I中带有与柱状件形状吻合的凹槽，在后续柱状件的推动下，通过导轨，将柱状件推到焊接设备2下面对应的夹紧装置3中；夹紧装置3驱动两个柱状件高速相向旋转，产生大量的热，融化接触面间的金属，实现焊接。所述的焊接设备2中带有自动控制模块，实现对夹紧装置3的转速控制，转速为1500^1700 转 / 分钟。所述的夹紧装置3为铜质件，其中带有液压控制夹紧装置。所述的夹紧装置3中带有轴向压力调节装置。所述的轴向压力调节包括高、中、低三级。本专利技术由机械部分，电气系统，液压部分组成。电气系统由工控机控制系统，变频器，焊接控制器，光电控制系统，电磁阀，接线柜等组成。工作时只需把工件放入送料设备I内，调整送料设备I的灵敏度来控制送料的速度，启动设备，将自动进行输送和焊接。本专利技术的优点本专利技术所述的柱状件自动焊接方法，使用方便、操作简单、为用户提高生产效率、减轻劳动强度、确保产品质量，焊接牢固、产品定位尺寸准确可靠，同轴度高。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明图I为柱状件自动焊接系统示意图。具体实施例方式实施例I本实施例提供了，其特征在于所述的柱状件自动焊接方法为，使用交流焊接，调整设定参数电流及预压时间、维持时间和焊接时间来实现柱状件之间的焊接；送料设备I自动输送柱状件，送料设备I中带有与柱状件形状吻合的凹槽，在后续柱状件的推动下，通过导轨，将柱状件推到焊接设备2下面对应的夹紧装置3中；夹紧装置3驱动两个柱状件高速相向旋转，产生大量的热，融化接触面间的金属，实现焊接。所述的焊接设备2中带有自动控制模块，实现对夹紧装置3的转速控制，转速为1500^1700 转 / 分钟。所述的夹紧装置3为铜质件，其中带有液压控制夹紧装置。所述的夹紧装置3中带有轴向压力调节装置。·所述的轴向压力调节包括高、中、低三级。本实施例由机械部分，电气系统，液压部分组成。电气系统由工控机控制系统，变频器，焊接控制器，光电控制系统，电磁阀，接线柜等组成。工作时只需把工件放入送料设备I内，调整送料设备I的灵敏度来控制送料的速度，启动设备，将自动进行输送和焊接。实施例2本实施例提供了，其特征在于所述的柱状件自动焊接方法为，使用交流焊接，调整设定参数电流及预压时间、维持时间和焊接时间来实现柱状件之间的焊接；送料设备I自动输送柱状件，送料设备I中带有与柱状件形状吻合的凹槽，在后续柱状件的推动下，通过导轨，将柱状件推到焊接设备2下面对应的夹紧装置3中；夹紧装置3驱动两个柱状件高速相向旋转，产生大量的热，融化接触面间的金属，实现焊接。所述的焊接设备2中带有自动控制模块，实现对夹紧装置3的转速控制，转速为1500^1700 转 / 分钟。所述的夹紧装置3为铜质件，其中带有液压控制夹紧装置。本实施例由机械部分，电气系统，液压部分组成。电气系统由工控机控制系统，变频器，焊接控制器，光电控制系统，电磁阀，接线柜等组成。工作时只需把工件放入送料设备I内，调整送料设备I的灵敏度来控制送料的速度，启动设备，将自动进行输送和焊接。实施例3本实施例提供了，其特征在于所述的柱状件自动焊接方法为，使用交流焊接，调整设定参数电流及预压时间、维持时间和焊接时间来实现柱状件之间的焊接；送料设备I自动输送柱状件，送料设备I中带有与柱状件形状吻合的凹槽，在后续柱状件的推动下，通过导轨，将柱状件推到焊接设备2下面对应的夹紧装置3中；夹紧装置3驱动两个柱状件高速相向旋转，产生大量的热，融化接触面间的金属，实现焊接。所述的焊接设备2中带有自动控制模块，实现对夹紧装置3的转速控制，转速为1500^1700 转 / 分钟。所述的夹紧装置3中带有轴向压力调节装置。所述的轴向压力调节包括高、中、低三级。本实施例由机械部分，电气系统，液压部分组成。电气系统由工控机控 制系统，变频器，焊接控制器，光电控制系统，电磁阀，接线柜等组成。工作时只需把工件放入送料设备I内，调整送料设备I的灵敏度来控制送料的速度，启动设备，将自动进行输送和焊接。权利要求1.，其特征在于所述的柱状件自动焊接方法为，使用交流焊接，调整设定参数电流及预压时间、维持时间和焊接时间来实现柱状件之间的焊接； 送料设备(I)自动输送柱状件，送料设备(I)中带有与柱状件形状吻合的凹槽，在后续柱状件的推动下，通过导轨，将柱状件推到焊接设备(2)下面对应的夹紧装置(3)中；夹紧装置(3)驱动两个柱状件高速相向旋转，产生热量，融化接触面间的金属，实现焊接。2.按照权利要求I所述的柱状件自动焊接方法，其特征在于所述的焊接设备(2)中带有自动控制模块，实现对夹紧装置(3)的转速控制，转速为150(Γ1700转/分钟。3.按照权利要求I所述的柱状件自动焊接方法，其特征在于所述的夹紧装置(3)为铜质件，其中带有液压控制夹紧装置。4.按照权利要求I所述的柱状件自动焊接方法，其特征在于所述的夹紧装置(3)中带有轴向压力调节装置。5.按照权利要求4所述的柱状件自动焊接方法，其特征在于所述的轴向压力调节包括高、中、低三级。全文摘要，其特征在于所述的柱状件自动焊接方法为，使用交流焊接，调整设定参数电流及预压时间、维持时间和焊接时间来实现柱状件之间的焊接；送料设备自动输送柱状件，送料设备中带有与柱状件形状吻合的凹槽，在后续柱状件的推动下，通过导轨，将柱状件推到焊接设备下面对应的夹紧装置中；夹紧装置驱动两个柱状件高速相向旋转，产生热量，融化接触面间的金属，实现焊接。本专利技术的优点本专利技术所述的柱状件自动焊接方法，使用方便、操作简单、为用户提高生产效率、减轻劳动强度、确保产品质量，焊接牢固、产品定位尺寸准确可靠，同轴度高。文档编号B23K31/02GK102896433SQ20121039433公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日专利技术者王玲, 夏泳, 杜科 申请人:国家电网公司, 辽宁省电力有限公司本溪供电公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱状件自动焊接方法，其特征在于：所述的柱状件自动焊接方法为，使用交流焊接，调整设定参数电流及预压时间、维持时间和焊接时间来实现柱状件之间的焊接；送料设备（1）自动输送柱状件，送料设备（1）中带有与柱状件形状吻合的凹槽，在后续柱状件的推动下，通过导轨，将柱状件推到焊接设备（2）下面对应的夹紧装置（3）中；夹紧装置（3）驱动两个柱状件高速相向旋转，产生热量，融化接触面间的金属，实现焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，夏泳，杜科，
申请(专利权)人：国家电网公司，辽宁省电力有限公司本溪供电公司，
类型：发明
国别省市：