【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多工位五金模具,尤其是一种多工位高精密五金折弯件模内铆合模。
技术介绍
五金冲压成型件在加工的时候往往需要将两个产品铆合在一起,目前常用的生产方法为通过两套冲压成型模具,分别实现两个产品的冲压成型,然后再通过铆合治具将二者铆合在一起,然后再通过检测人员进行全检或抽检,其生产效率低,人工强度大,浪费时间,成品良品率低。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供一种多工位高精密五金折弯件模内铆合模,该多工位高精密五金折弯件模内铆合模能够实现两产品冲压成型、铆合以及落料一次完成,生产效率高,节省人工,产品精度高,生产成本低。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种多工位高精密五金折弯件模内铆合模,包括上模座、下模座、上模板、下模板、脱料板、垫板、呈相互垂直送料的第一、二模内送料机构、呈相互垂直的第一、二进料口、第一、二成型机构、铆合机构和落料机构,以使用方向为基准,上模座下方设有垫板、垫板下方设有上模板,下模座上方设有下模板,下模板上设有纵向能够弹性滑动的脱料板,分别带动第一、二进料口内的料带直线进给送料,第一、二成型机构能够分别对相互垂直的主、副 ...
【技术保护点】
一种多工位高精密五金折弯件模内铆合模,其特征在于:包括上模座(1)、下模座(2)、上模板(3)、下模板(4)、脱料板(5)、垫板(6)、呈相互垂直送料的第一、二模内送料机构、呈相互垂直的第一、二进料口、第一、二成型机构、铆合机构和落料机构,以使用方向为基准,上模座(1)下方设有垫板(6)、垫板(6)下方设有上模板(3),下模座(2)上方设有下模板(4),下模板(4)上设有纵向能够弹性滑动的脱料板(5),分别带动第一、二进料口内的料带直线进给送料,第一、二成型机构能够分别对相互垂直的主、副料带(19、20)上的产品冲压成型,所述铆合机构恰位于主、副料带(19、20)相交重叠位 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:袁子惠,李俊,
申请(专利权)人:昆山德盛精密模具有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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