本实用新型专利技术涉及热钢坯保温坑,包括坑体和保温罩,所述坑体包括混泥土层和保温层,坑体的侧壁和端壁设有防撞轨,坑体的底部设有方架,保温罩包括保温罩本体和安装在其两侧的电动单梁,保温罩本体结构包括工字钢、槽钢和钢板,并由上述部件焊接而成,内衬为保温材料层,保温罩通过滚轮安装在侧壁滑道上,并设有控制保温罩平移速度的变频调速电机。本实用新型专利技术整体结构设计非常合理,结构简单,做到了保温坑的“全密封”,因而具有良好的保温性能,使得坑内热坯的温降速率较坑外大幅度降低;保温罩由电动单梁驱动,操作方便;保温罩平移过程平缓,冲击小;具有良好的防水性能。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于冶金行业中,在钢坯处于热态状态时达到保温性能好、结构简单、操作方便、易于维护的热钢坯保温坑。
技术介绍
现有冶金行业的热坯保温装置的结构有两种形式,一种是保温吊箱,其优点是结构简单,缺点是保温性能较差并易损坏,另一种是保温坑,保温坑应用相对较多,但存在的问题是一是整体结构设计不合理,未做到“全密封”,因而保温性能差,二是保温罩设计开闭方式不合理,操作不方便,三是保温坑体和保温罩易损坏,维护量大。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本技术提供一种保温性能好、结构简单、操作方便、易于维护的热钢坯保温坑。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是热钢坯保温坑,包括坑体和保温罩,所述坑体包括混泥土层和保温层,坑体的侧壁和端壁设有防撞轨,坑体的底部设有方架,保温罩包括保温罩本体和安装在其两侧的电动单梁,保温罩本体结构包括工字钢、槽钢和钢板,并由上述部件焊接而成,内衬为保温材料层,保温罩通过滚轮安装在侧壁滑道上,并设有控制保温罩本体平移速度的变频调速电机。所述坑体侧壁和端壁的保温层、保温罩内衬包括轻质浇注料层或耐火纤维模块。所述电动单梁由连接板焊接在保温罩本体上,保温罩本体与电动单梁动力连接,并设有控制电动单梁启停的遥控器或就地开关。本技术的有益效果是整体结构设计非常合理,结构简单,做到了保温坑的“全密封”,因而具有良好的保温性能,使得坑内热坯的温降速率较坑外大幅度降低;保温罩由电动单梁驱动,操作方便;保温罩平移过程平缓,冲击小;具有良好的防水性能。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术所述保温坑剖面结构示意图;图2是本技术所述保温罩安装结构示意图。具体实施方式参见图1和图2,一种热钢坯保温坑,保温坑由坑体和三座保温罩组成,其中坑体包括钢筋混泥土层1和轻质浇注料保温层2,侧壁和端壁的保温层2亦可用耐火纤维模块,坑体的侧壁和端壁均匀布置防撞轨3,坑体的底部设置方架4,保温罩包括保温罩本体5和安装在其两侧的两台电动单梁6,保温罩本体5钢结构由工字钢、槽钢及钢板焊接而成,内衬为钢纤维增强轻质浇注料层2,亦可用耐火纤维模块,两侧的电动单梁6由连接板9焊接在保温罩钢结构上,每座保温罩由两对滚轮8安装在侧壁钢轨滑道7上,保温罩由电动单梁6驱动,可由遥控器或就地开关控制电动单梁6电机的启停,保温罩在侧壁钢轨滑道7上的平移速度通过变频器调节电机的转速来控制。保温坑的容积需根据坯料的外形尺寸、堆垛方式和车间产量水平来设计,下面以方坯“井”字堆垛方式为例进行说明若方坯长度设为L,则保温坑有效长度设计约为(3L+4)m,有效宽度设计约为(L+2)m,有效高度的设计是在确保坯料不倒堆的前提下,一般按4小时的车间产量规模来设计。保温坑的容积需根据坯料的外形尺寸、堆垛方式和车间产量水平来设计,下面以方坯“井”字堆垛方式为例进行说明若方坯长度设为L,则保温坑有效长度设计约为(3L+4)m,有效宽度设计约为(L+2)m,有效高度的设计是在确保坯料不倒堆的前提下,一般按4小时的车间产量规模来设计。本技术在广东韶钢松山股份有限公司得到了具体运用,其运用情况是坯料尺寸为160mm×160mm×3300mm,设计保温坑有效长度14.0m,有效宽度5.4m,有效高度2.84m。保温坑侧壁外层为300mm厚度的混凝土层,内层为300mm厚度的轻质浇注料保温层,保温坑底层有500mm厚度的混凝土层和200mm厚度的轻质浇注料保温层,底层上面均匀布置3对方钢架,沿保温坑长度方向设置1#、2#、3#垛位,可堆放160mm×160mm×3300mm方坯3垛,每垛15层,按每层9支计算,总计可堆放405支方坯,折算重量约263t。保温罩内衬为200mm厚度的钢纤维增强轻质浇注料,三座保温罩跨度均为5.8m,1#、2#、3#保温罩长度分别为5.6m、4.6m、4.6m;每座保温罩由两台功率为0.8kWh的电动单梁驱动,平移速度0.35m/s;当1#罩向西平移约5.6m时,则1#垛位可进行装、卸热坯操作,当1#、2#罩同时向西平移约5.6m时,则2#垛位可进行装、卸热坯操作,当1#、2#、3#罩同时向西平移约5.6m时,则3#垛位可进行装、卸热坯操作。本技术的特点表现在下述几方面一是全密封结构的保温坑的整体结构设计非常合理,结构简单,保温罩的安装方式使得保温坑密封性好,在未进行装、卸热坯操作时,真正做到了保温坑的“全密封”,因而具有良好的保温性能,使得坑内热坯的温降速率较坑外大幅度降低,据测算,坑内从上至下第二排热坯表面中点的温降速率较坑外同样位置热坯表面中点的温降速率降低约1.2℃/min;二是保温罩由电动单梁驱动,可由遥控器或就地开关控制电机的起停,在生产过程中可根据需要开闭任一座保温罩,操作方便;三是保温罩平移过程平缓,冲击小,使用3年多来,未见浇注料脱落现象,保温坑侧、端壁沿高度方向均匀布置防撞钢轨,为防止钢轨热膨胀变形,采用卡件固定钢轨,钢轨可自由膨胀收缩,侧、端壁保温层使用3年多来有局部碰损外,基本完好,因而维护量很小;四是具有良好的防水性能。为防止地下水渗入保温坑,在土建施工过程中采取了有效的防水措施,同时在保温坑南侧增建了一口积水井。权利要求1.热钢坯保温坑,包括坑体和保温罩,其特征是所述坑体包括混泥土层和保温层,坑体的侧壁和端壁设有防撞轨,坑体的底部设有方架,保温罩包括保温罩本体和安装在其两侧的电动单梁,保温罩本体结构包括工字钢、槽钢和钢板,并由上述部件焊接而成,内衬为保温材料层,保温罩通过滚轮安装在侧壁滑道上,并设有控制保温罩本体平移速度的变频调速电机。2.根据权利要求1所述的热钢坯保温坑,其特征是所述坑体侧壁和端壁的保温层、保温罩内衬包括轻质浇注料层或耐火纤维模块。3.根据权利要求1所述的热钢坯保温坑,其特征是所述电动单梁由连接板焊接在保温罩本体上,保温罩本体与电动单梁动力连接,并设有控制电动单梁启停的遥控器或就地开关。专利摘要本技术涉及热钢坯保温坑,包括坑体和保温罩,所述坑体包括混泥土层和保温层,坑体的侧壁和端壁设有防撞轨,坑体的底部设有方架,保温罩包括保温罩本体和安装在其两侧的电动单梁,保温罩本体结构包括工字钢、槽钢和钢板,并由上述部件焊接而成,内衬为保温材料层,保温罩通过滚轮安装在侧壁滑道上,并设有控制保温罩平移速度的变频调速电机。本技术整体结构设计非常合理,结构简单,做到了保温坑的“全密封”,因而具有良好的保温性能,使得坑内热坯的温降速率较坑外大幅度降低;保温罩由电动单梁驱动,操作方便;保温罩平移过程平缓,冲击小;具有良好的防水性能。文档编号B22D7/10GK2858121SQ200620049750公开日2007年1月17日 申请日期2006年1月1日 优先权日2006年1月1日专利技术者蒋国强, 蒋弦弋, 万越 申请人:广东韶钢松山股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
热钢坯保温坑,包括坑体和保温罩,其特征是:所述坑体包括混泥土层和保温层,坑体的侧壁和端壁设有防撞轨,坑体的底部设有方架,保温罩包括保温罩本体和安装在其两侧的电动单梁,保温罩本体结构包括工字钢、槽钢和钢板,并由上述部件焊接而成,内衬为保温材料层,保温罩通过滚轮安装在侧壁滑道上,并设有控制保温罩本体平移速度的变频调速电机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋国强,蒋弦弋,万越,
申请(专利权)人:广东韶钢松山股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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