复合发热保温加压冒口套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸造用冒口套，特别涉及一种用于球铁、铸钢等难补缩铸件的复合发热保温加压冒口套。本实用新型专利技术的复合发热保温加压冒口套内设置有遇高温金属液能够发热发气的发热发气块装置。本实用新型专利技术放置在冒口套内的发热发气块，在金属液高温作用下，其发热、发气剂开始发生反应，既能产生热量，又能够产生膨胀气体，使冒口内金属液在保持高温的同时，产生的高压气氛驱使冒口内高温金属液顺利通过补缩通道，实现最大程度的补缩作用，提高了补缩部位的致密度。本实用新型专利技术冒口套还具有制备工艺简单、成本低、强度高、适用性强等突出优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造用冒口套，特别涉及一种用于球铁、铸钢等难补缩铸件的复合发热保温加压冒口套。
技术介绍
在铸钢、球铁、灰铁及有色金属凝固收缩阶段，如采用普通冒口进行补缩时，所需冒口的体积较大，金属液消耗量大且利用率低，仅达到14％左右，而且补缩效果不好。为提高金属利用率，降低生产成本，目前铸造生产中尤其是铸钢件生产中大多采用专用保温冒口套来提高补缩效果。保温冒口套是通过保温材料的保温作用，来减少冒口内金属液的热损失，适当延长冒口凝固时间，实现有效补缩铸件的作用。为进一步发挥保温冒口的保温作用，生产中又多采用向冒口内添加发热覆盖剂的办法来增强补缩效果。但对铸钢件以及凝固区域宽大的有色合金铸件来说，由于其凝固方式多为糊状凝固，浇注完毕后铸件初期凝固形成的发达的粗大枝晶趋于将尚未凝固的合金液分割成一个个互不相通的小熔池，补缩通道被堵塞，这样冒口内的金属液很难补缩过去，容易造成铸件中形成许多分散的缩松、缩孔缺陷。要解决这一门题，就必须保证冒口内具有一定大的压力，在压力差下，冒口内的金属液能够通过补缩通道顺利到达补缩部位实现补缩作用。
技术实现思路
本技术为克服以往冒口套制备与结构上的不足之处，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合发热保温加压冒口套，其特征在于：所述的冒口套内设置有遇高温金属液能够发热、发气的发热发气块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝建勋，李金锋，
申请(专利权)人：济南圣泉集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]