【技术实现步骤摘要】
（一）
本技术涉及一种冒口套，特别涉及一种硼酸铝晶须强化的复合保温冒口套。（二）
技术介绍
近年来，节能环保概念的逐渐强化在各行各业掀起了一次“轻量化设计”的革命，铝构件及零部件在各个行业内越来越被广泛应用，比如活塞、轮毂、缸体、缸盖等等。保温冒口套用途是在铸造过程中减少冒口热损失，延长冒口金属液凝固时间，提高冒口补缩效率，其品质会直接影响铸件出品率及铸件内在质量。普通保温冒口套具有密度大、导热快、蓄热差、补缩效率低（14%～20%）的特点，在使用过程中还存在着一些问题，1、材料利用率低，普通保温冒口套均是通过大板压制——分割成块——加工成型等步骤制成，利用率一般小于30%；2、使用寿命短，这是因为保温冒口套需要与铝液直接接触，普通保温冒口套在与铝液接触时很容易出现挂铝剥落现象，使得其因内壁损耗而报废；3、强度较差，在转运、模具装夹等过程中容易出现缺失损坏导致报废，特别是在压力铸造行业此类问题显的尤为突出。（三）
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种材料利用率高、使用寿命长、强度高的硼酸铝晶须强化的复合保温冒口套。本技术是通过如下技术方案实现的：一种硼酸铝晶须强化的复合保温冒口套，包括硼酸铝晶须层，其特征是，所述硼酸铝晶须层内设有氮化硼层，硼酸铝晶须层外设有珍珠岩复合层，在硼酸铝晶须层的一端、硼酸铝晶须层的外径变小，在该端的硼酸铝晶须层和珍珠岩复合层之间设有氧化铝纤维层，所述硼酸铝晶须层、氧化铝纤维层和珍珠岩复合层之间的结合面使用高温陶瓷胶粘合在一起。所述氧化铝纤维层通过湿法注射成型后经800-1000℃的高温烧结30-60分钟制成。所述氮化...
【技术保护点】
一种硼酸铝晶须强化的复合保温冒口套，包括硼酸铝晶须层（1），其特征是，所述硼酸铝晶须层（1）内设有氮化硼层（2），硼酸铝晶须层（1）外设有珍珠岩复合层（3），在硼酸铝晶须层（1）的一端、硼酸铝晶须层（1）的外径变小，在该端的硼酸铝晶须层（1）和珍珠岩复合层（3）之间设有氧化铝纤维层（4），所述硼酸铝晶须层（1）、氧化铝纤维层（4）和珍珠岩复合层（3）之间的结合面使用高温陶瓷胶粘合在一起。
【技术特征摘要】
1.一种硼酸铝晶须强化的复合保温冒口套，包括硼酸铝晶须层（1），其特征是，所述硼酸铝晶须层（1）内设有氮化硼层（2），硼酸铝晶须层（1）外设有珍珠岩复合层（3），在硼酸铝晶须层（1）的一端、硼酸铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：高希柱，李艳军，冯增建，魏作山，张海军，
申请(专利权)人：山东滨州华创金属有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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