一种铝锶中间合金线杆的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及合金的制备领域，特别公开了一种铝锶中间合金线杆的制备工艺。锶的质量百分数为5‑15%；将铝水转入双控感应电炉内，通入氩气，升温至800‑825℃，加入锶，锶完全熔化后升温至850‑1000℃，然后在搅拌状态下采用轮带式连续铸造机进行连铸，铸锭时铝锶合金液温度控制在800‑1000℃，然后采用连续挤压机生产出Ф5mm‑Ф15mm的铝锶合金线杆，挤压时挤压轮转速控制在3‑8转/分钟，挤压腔体温度控制在350℃‑500℃。利用此工艺生产的铝锶中间合金线杆不仅合金中Al

【技术实现步骤摘要】
一种铝锶中间合金线杆的制备工艺
本专利技术涉及合金的制备领域，特别涉及一种铝锶中间合金线杆的制备工艺。
技术介绍
铝锶中间合金是高效而且被广泛接受的对铝硅合金的“变质”物质。与其他变质剂相比，铝锶变质剂的有效性可以维持到保温炉阶段，通过铝锶合金实现的变质效果，在铝合金重复熔炼中仍然有效，因此铝锶通常被认定为永久性变质剂。铝锶合金线杆的传统生产工艺通常包含配料、熔炼、浇铸棒和挤压，其挤压成线杆时采用卧式挤压机，挤压时必须将铸棒进行加热至300-400℃，然后依次放入挤压腔体内进行挤压，传统生产工艺一方面会导致挤压无法连续进行，挤压时会产生大量废料，效率低，另一方面挤压时必须对棒体进行加热，消耗大量能源。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种废料少、能耗低的铝锶中间合金线杆的制备工艺。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种铝锶中间合金线杆的制备工艺，其特征是，在重量份为100的铝锶合金中，锶的质量份为5-15份；将铝水转入双控感应电炉内，通入氩气，将铝水升温至800-825℃，加入锶，锶完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锶中间合金线杆的制备工艺，其特征是，在重量份为100的铝锶合金中，锶的质量份为5-15份；将铝水转入双控感应电炉内，通入氩气，将铝水升温至800-825℃，加入锶，锶完全熔化后将铝锶合金升温至850-1000℃，然后将双控感应电炉调整至搅拌模式，在搅拌状态下采用轮带式连续铸造机进行连铸，采用不同结晶轮生产出截面积500mm

【技术特征摘要】
1.一种铝锶中间合金线杆的制备工艺，其特征是，在重量份为100的铝锶合金中，锶的质量份为5-15份；将铝水转入双控感应电炉内，通入氩气，将铝水升温至800-825℃，加入锶，锶完全熔化后将铝锶合金升温至850-1000℃，然后将双控感应电炉调整至搅拌模式，在搅拌状态下采用轮带式连续铸造机进行连铸，采用不同结晶轮生产出截面积500mm2-1200...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟俊东，卞金涛，齐国胜，王广庄，刘延涛，顾羽，
申请(专利权)人：山东滨州华创金属有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37