一种废杂黄铜的改性剂及使用其生产黄铜合金的方法技术

本发明专利技术涉及一种废杂黄铜的改性剂及使用其生产黄铜合金的方法，其中，一种废杂黄铜的改性剂，其特征在于，按照重量百分比计，所述改性剂的成分为Si：10％～50％，含Ca中间合金：10％～30％，含B中间合金：10％～30％，余量为原料带入的不可避免杂质。废杂黄铜的改性剂中的Ca、B在Al中的溶解性较好，并且其中间合金的熔点低，便于在铜水中溶解混合，并且加入的中间合金量较少，避免造成对铜熔体的二次污染；通过分批加入改性剂生产黄铜合金的方法，保证在精炼过程中的高效率和对改性剂的低烧损率，使其改善再生铜的内部组织，提高其力学性能、热加工性能和耐腐蚀性能；制备黄铜合金的过程中，改性剂的使用量小，引入杂质组分少，材料均匀性好，产品缺陷少。

A modifier for waste brass and a method for producing brass alloy with it

【技术实现步骤摘要】
一种废杂黄铜的改性剂及使用其生产黄铜合金的方法
本专利技术属于有色金属冶炼领域，具体涉及一种废杂黄铜的改性剂及利用该黄铜改性剂生产高性能黄铜合金的方法。
技术介绍
废杂铜因其良好的再生利用特性，一直是铜冶炼和加工的重要原料。在“城市矿产”中，再生铜是来源广以及数量大的有色金属资源之一。目前废杂铜再生利用的途径主要分为直接利用和间接利用。间接利用就是通过火法冶炼技术除去废杂铜中的杂质元素，并将其铸成阳极板，再经过电解得到阴极铜。然而，间接利用技术在处理成分复杂的废杂铜时，产生的烟尘成分复杂，难以处理；同时冶炼时间长、劳动强度大、生产率低、工艺流程长、金属回收率低、对环境污染严重。而直接利用技术就是将高品位的废铜直接重熔并铸成精铜或铜合金；其中的直接重熔精炼是一种废铜再生利用的高效、环保、低能耗、短流程技术，正逐渐成为废铜再生利用的主要方法；如中国专利技术专利申请《一种废铜屑的处理方法》，其专利号为CN201711248561.3(申请公开号为CN108165746A)公开了一种废铜屑的处理方法，其所述的方法包括以下步骤：步骤1)选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废杂黄铜的改性剂，其特征在于，按照重量百分比计，所述改性剂的成分为Si：10％～50％，含Ca中间合金：10％～30％，含B中间合金：10％～30％，余量为原料带入的不可避免杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种废杂黄铜的改性剂，其特征在于，按照重量百分比计，所述改性剂的成分为Si：10％～50％，含Ca中间合金：10％～30％，含B中间合金：10％～30％，余量为原料带入的不可避免杂质。


2.根据权利要求1所述的改性剂，其特征在于：所述含Ca中间合金为Ca含量为75％的Al-Ca合金，所述含B中间合金为B含量为8％的Al-B合金。


3.根据权利要求2所述的改性剂，其特征在于：Si的含量为20％～50％，Al-Ca合金的含量为10％～25％，Al-B合金的含量为10％～25％。


4.根据权利要求2所述的改性剂，其特征在于：Si的含量为30％～50％，Al-Ca合金的含量为20％～25％，Al-B合金的含量为20％～25％。


5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的改性剂，其特征在于：将Si、含Ca中间合金及含B中间合金按比例混合均匀形成改性剂，该改性剂外包覆有铜皮。


6.一种用权利要求5所述的改性剂生产黄铜合金的方法，其特征在于，依次包括以下步骤：
1)对收集的废杂铜混合料进行分拣和去杂处理，将处理后废杂铜混合料进行压块，并均匀分成至少两份；
2)熔炼：在熔炼电压为V0时，对拉丝铜末进行熔炼，至完全熔化成铜水；
3)将步骤1)中的第一份废杂铜混合料压块加入熔化后的铜水中，待熔化后加入清渣剂和精炼剂进行精炼造渣，随后加入一定量的铜皮包好的改性...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳好，曹慧军，郑良玉，
申请(专利权)人：宁波金田铜业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33