一种铝合金铸锭的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种铝合金铸锭的制备方法，包括以下步骤：a)将铝合金原料经配料后，熔化，得到原料溶液；b)将所述原料溶液进行炉内精炼后、进行在线除气精炼和熔体过滤，得到合金熔体；c)将所述合金熔体进行铸造，得到铝合金铸锭；所述铝合金原料包括铝锭、中间料和合金废料；所述中间料为中间合金与纯金属，或为中间合金；所述铝合金包括3系铝合金或8系铝合金。本发明专利技术采用合金废料去与铝锭及中间料配料，再经后续的精炼及铸造步骤，使合金中元素扩散均匀，能够实现化学成分的精准控制，并提高成分的均匀性；同时，采用本发明专利技术在制备方法能够大大减少取样分析和成分调节次数，降低了生产难度，提高了生产效率。

A preparation method of aluminum alloy ingot

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸锭的制备方法
本专利技术涉及铝合金
，特别涉及一种铝合金铸锭的制备方法。
技术介绍
铝合金是一种以铝为基体的合金，主要合金元素有铜、硅、镁、锌和锰。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。随着经济的快速发展，铝合金材料在民用领域、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。目前，生产铝合金时，通常是采用中间合金或纯金属进行化学成分配料或调节，然而，其容易造成化学成分不均匀，且波动较大，特别是对于生产范围较窄及含量很低的合金元素，在生产时控制难度非常大，制备过程中，需要多次取样分析和多次调整化学成分，结果仍易超出控制标准，无法实现化学成分的精准控制，如8011合金中Cu含量标准为0.015％～0.025％，现有技术中通常采用Al-Cu中间合金进行配料和调节，然而制备中需要多次反复调整，且对称重、加入和搅拌等各操作均有严苛要求，对生产过程造成极大的不便，而结果还仍易超出标准范围，难以达标。随着产品质量稳定性和一致性要求越来越高，人们对合金中化学成分控制范围越来越窄，铝合金的成分均匀性及成分含量的控制更加困难，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金铸锭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/na)将铝合金原料经配料后，熔化，得到原料溶液；/nb)将所述原料溶液进行炉内精炼后、进行在线除气精炼和熔体过滤，得到合金熔体；/nc)将所述合金熔体进行铸造，得到铝合金铸锭；/n所述铝合金原料包括铝锭、中间料和合金废料；/n所述中间料为中间合金与纯金属，或为中间合金；/n所述铝合金包括3系铝合金或8系铝合金。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸锭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a)将铝合金原料经配料后，熔化，得到原料溶液；
b)将所述原料溶液进行炉内精炼后、进行在线除气精炼和熔体过滤，得到合金熔体；
c)将所述合金熔体进行铸造，得到铝合金铸锭；
所述铝合金原料包括铝锭、中间料和合金废料；
所述中间料为中间合金与纯金属，或为中间合金；
所述铝合金包括3系铝合金或8系铝合金。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述合金废料选自2A14合金、2A50合金、AHS合金、Y430合金、LQ3合金和6系铝合金中的一种或几种。


3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述合金废料在铝合金原料中的质量比≤10％。


4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述LQ3合金在铝合金原料中的质量比≤4％。


5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述3系铝合金包括3004铝合金或3104铝合金；
所述8系铝合金包括8011铝合金。


6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a)中，所述熔化的温度为700～760℃，时间为5～10h。
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【专利技术属性】
技术研发人员：史贵山，邓元福，陈瑜，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50