【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造器件
,尤其涉及一种浇口杯的制备方法。
技术介绍
铸造工艺离不开浇口杯,传统的浇口杯制作工艺是:在较薄的铁膜内采用潮模砂手工造型制作。然而,采用该种工艺制作的浇口杯易呈现下部厚上部薄的不均匀状况,且表面质量差、型砂热强度低,使用在浇注过程中易造成铸件砂眼缺陷,因而制造出的铸件质量稳定性差,废品率高。并且对于潮模砂手工造型制作工艺来说:一方面,该种工艺的生产效率低、用砂量大,操作的人为因素影响较大;另一方面,在浇注前对浇口杯要用压铁压住,否则会在浇注时浇口杯受铁水浮力抬起而造成跑火,这样不利于大批量机械化生产;再一方面,由于潮模砂中有一定量的膨润士和煤粉,故而造成操作人员的工作环境也较差。常用的浇口杯一般只能使用1次,成本较高;为了撇渣,一般浇口杯常配合过滤网使用,但过滤网在使用后,会导致前后过滤速度不一,影响浇筑效果。
技术实现思路
为满足客户需求,延长市场上浇口杯的使用寿命,提高其撇渣效果,本专利技术提供了一种浇口杯的制备方法。一种浇口杯的制备过程,包括以下步骤:A、选择一个基准平面作为定位面,并将定位底盘设置在所述定位面上;B、采用金属材料浇注外模,将所述外模加热至覆砂温度;C、将达到覆砂温度的所述外模固定在所述定位底盘上,并将型芯放入外模内部,从而在外模与型芯之间形成一环形填砂空间;D、利用灌砂工具向所述填砂空间内灌入覆膜砂,待覆膜砂填满填实所述灌砂空间时覆砂完毕,此时覆膜砂在所述外模的内侧形成覆砂层。优选的,所述的覆膜砂,包括以下重量百分比的组分:电熔镁砂 80-8 ...
【技术保护点】
一种浇口杯的制备过程,其特征在于,包括以下步骤:A、选择一个基准平面作为定位面,并将定位底盘设置在所述定位面上;B、采用金属材料浇注外模,将所述外模加热至覆砂温度;C、将达到覆砂温度的所述外模固定在所述定位底盘上,并将型芯放入外模内部,从而在外模与型芯之间形成一环形填砂空间;D、利用灌砂工具向所述填砂空间内灌入覆膜砂,待覆膜砂填满填实所述灌砂空间时覆砂完毕,此时覆膜砂在所述外模的内侧形成覆砂层。
【技术特征摘要】
1.一种浇口杯的制备过程,其特征在于,包括以下步骤:A、选择一个基准平面作为定位面,并将定位底盘设置在所述定位面上;B、采用金属材料浇注外模,将所述外模加热至覆砂温度;C、将达到覆砂温度的所述外模固定在所述定位底盘上,并将型芯放入外模内部,从而在外模与型芯之间形成一环形填砂空间;D、利用灌砂工具向所述填砂空间内灌入覆膜砂,待覆膜砂填满填实所述灌砂空间时覆砂完毕,此时覆膜砂在所述外模的内侧形成覆砂层。2.根据权利要求1所述的浇口杯的制备过程,其特征在于,所述的覆膜砂,包括以下重量百分比的组分:电熔镁砂 80-85%水玻璃 0.5-1.2%石墨烯 0.1-0.4%高铝水泥 ...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱顺龙,
申请(专利权)人:长兴万顺保温材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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