一种铸造蜡模用浇口棒制造技术

本发明专利技术公开了一种铸造蜡模用浇口棒，包括上导杆、外六角芯棒、锥形导流蜡套、进料嘴、挂耳、收缩蜡套、扩展蜡套、方形浇铸蜡块，锥形导流蜡套、收缩蜡套、扩展蜡套、方形浇铸蜡块组合而成浇铸系统，浇铸时，铁水经进料嘴依次经过由锥形导流蜡套、收缩蜡套和扩展蜡套组成的通道后进入由方形浇铸蜡块构成的铁水储存腔进行缓存，再经该铁水储存腔缓慢注入铸造模具内，完成浇铸。该装置结构简单，铁水沿锥形导流蜡套流动，防止飞溅，且方形浇铸蜡块构成的铁水储存腔有效缓存铁水，防止空气进入铸造模具内，同时，锥形导流蜡套与收缩蜡套不会发生转动，结合牢固可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造蜡模用浇口棒
本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种铸造蜡模用浇口棒。
技术介绍
蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造，具体铸造方法是：先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组(铸件大时可以单个为一组)，在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物)，再洒上耐火砂，(沾浆、撒砂要反复数次，使砂层足够厚)，待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳，将空壳焙烧，使之成为坚固的模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后，就成为金属铸件。在融腊时，浇口棒金属部分脱出，剩余蜡料部分融化后会组成浇铸系统，现有浇口棒多为直通式结构，浇铸时，铁水通过浇口棒直接进入铸造模具内，不仅易产生飞溅，而且，空气受热膨胀后难于排出，导致空气会进入铸造模具内，造成铸造成品品质低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种铸造蜡模用浇口棒。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种铸造蜡模用浇口棒，来解决直通式浇口棒构成的浇铸系统易产生飞溅和排气不畅的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种铸造蜡模用浇口棒，包括上导杆、外六角芯棒、锥形导流蜡套、进料嘴、挂耳、收缩蜡套、扩展蜡套、方形浇铸蜡块，所述的外六角芯棒位于上导杆下端，所述的外六角芯棒与上导杆一体相连，所述的锥形导流蜡套位于上导杆外侧且位于外六角芯棒外侧，所述的锥形导流蜡套与上导杆粘接相连且与外六角芯棒粘接相连，所述的进料嘴位于锥形导流蜡套上端，所述的进料嘴与锥形导流蜡套一体相连，所述的挂耳位于上导杆上端，所述的挂耳与上导杆螺纹相连，所述的锥形导流蜡套一端插入收缩蜡套内侧，所述的收缩蜡套与锥形导流蜡套焊接相连，所述的扩展蜡套位于收缩蜡套下端，所述的扩展蜡套与收缩蜡套焊接相连，所述的方形浇铸蜡块位于扩展蜡套下端，所述的方形浇铸蜡块与扩展蜡套焊接相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的锥形导流蜡套截面形状为六边形。进一步的，所述的外六角芯棒还设有若干咬合槽，所述的咬合槽均布于外六角芯棒，设置于外六角芯棒上的咬合槽与锥形导流蜡套结合紧密，有效防止脱落等情况发生。进一步的，所述的进料嘴直径大于锥形导流蜡套直径。进一步的，所述的挂耳还设有吊装孔，所述的吊装孔贯穿挂耳。进一步的，所述的上导杆材质为6063铝合金。与现有技术相比，该铸造蜡模用浇口棒，融蜡后，锥形导流蜡套、收缩蜡套、扩展蜡套、方形浇铸蜡块组合而成浇铸系统，浇铸时，铁水经进料嘴依次经过由锥形导流蜡套、收缩蜡套和扩展蜡套组成的通道后进入由方形浇铸蜡块构成的铁水储存腔进行缓存，再经该铁水储存腔缓慢注入铸造模具内，完成浇铸。该装置结构简单，铁水沿锥形导流蜡套流动，防止飞溅，且方形浇铸蜡块构成的铁水储存腔有效缓存铁水，防止空气进入铸造模具内，同时，锥形导流蜡套与收缩蜡套不会发生转动，结合牢固可靠。附图说明图1示出本实用结构示意图上导杆1外六角芯棒2锥形导流蜡套3进料嘴4挂耳5收缩蜡套6扩展蜡套7方形浇铸蜡块8咬合槽201吊装孔501具体实施方式如图1所示，一种铸造蜡模用浇口棒，包括上导杆1、外六角芯棒2、锥形导流蜡套3、进料嘴4、挂耳5、收缩蜡套6、扩展蜡套7、方形浇铸蜡块8，所述的外六角芯棒2位于上导杆1下端，所述的外六角芯棒2与上导杆1一体相连，所述的锥形导流蜡套3位于上导杆1外侧且位于外六角芯棒2外侧，所述的锥形导流蜡套3与上导杆1粘接相连且与外六角芯棒2粘接相连，所述的进料嘴4位于锥形导流蜡套3上端，所述的进料嘴4与锥形导流蜡套3一体相连，所述的挂耳5位于上导杆1上端，所述的挂耳5与上导杆1螺纹相连，所述的锥形导流蜡套3一端插入收缩蜡套6内侧，所述的收缩蜡套6与锥形导流蜡套3焊接相连，所述的扩展蜡套7位于收缩蜡套6下端，所述的扩展蜡套7与收缩蜡套6焊接相连，所述的方形浇铸蜡块8位于扩展蜡套7下端，所述的方形浇铸蜡块8与扩展蜡套7焊接相连，所述的锥形导流蜡套3截面形状为六边形，所述的外六角芯棒2还设有若干咬合槽201，所述的咬合槽201均布于外六角芯棒2，设置于外六角芯棒2上的咬合槽201与锥形导流蜡套3结合紧密，有效防止脱落等情况发生，所述的进料嘴4直径大于锥形导流蜡套3直径，所述的挂耳5还设有吊装孔501，所述的吊装孔501贯穿挂耳5，所述的上导杆2材质为6063铝合金，该铸造蜡模用浇口棒，融蜡后，锥形导流蜡套3、收缩蜡套6、扩展蜡套7、方形浇铸蜡块8组合而成浇铸系统，浇铸时，铁水经进料嘴4依次经过由锥形导流蜡套3、收缩蜡套6和扩展蜡套7组成的通道后进入由方形浇铸蜡块8构成的铁水储存腔进行缓存，再经该铁水储存腔缓慢注入铸造模具内，完成浇铸。该装置结构简单，铁水沿锥形导流蜡套3流动，防止飞溅，且方形浇铸蜡块8构成的铁水储存腔有效缓存铁水，防止空气进入铸造模具内，同时，锥形导流蜡套3与收缩蜡套6不会发生转动，结合牢固可靠。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造蜡模用浇口棒，其特征在于包括上导杆、外六角芯棒、锥形导流蜡套、进料嘴、挂耳、收缩蜡套、扩展蜡套、方形浇铸蜡块，所述的外六角芯棒位于上导杆下端，所述的外六角芯棒与上导杆一体相连，所述的锥形导流蜡套位于上导杆外侧且位于外六角芯棒外侧，所述的锥形导流蜡套与上导杆粘接相连且与外六角芯棒粘接相连，所述的进料嘴位于锥形导流蜡套上端，所述的进料嘴与锥形导流蜡套一体相连，所述的挂耳位于上导杆上端，所述的挂耳与上导杆螺纹相连，所述的锥形导流蜡套一端插入收缩蜡套内侧，所述的收缩蜡套与锥形导流蜡套焊接相连，所述的扩展蜡套位于收缩蜡套下端，所述的扩展蜡套与收缩蜡套焊接相连，所述的方形浇铸蜡块位于扩展蜡套下端，所述的方形浇铸蜡块与扩展蜡套焊接相连。

【技术特征摘要】
1.一种铸造蜡模用浇口棒，其特征在于包括上导杆、外六角芯棒、锥形导流蜡套、进料嘴、挂耳、收缩蜡套、扩展蜡套、方形浇铸蜡块，所述的外六角芯棒位于上导杆下端，所述的外六角芯棒与上导杆一体相连，所述的锥形导流蜡套位于上导杆外侧且位于外六角芯棒外侧，所述的锥形导流蜡套与上导杆粘接相连且与外六角芯棒粘接相连，所述的进料嘴位于锥形导流蜡套上端，所述的进料嘴与锥形导流蜡套一体相连，所述的挂耳位于上导杆上端，所述的挂耳与上导杆螺纹相连，所述的锥形导流蜡套一端插入收缩蜡套内侧，所述的收缩蜡套与锥形导流蜡套焊接相连，所述的扩展蜡套位于收缩蜡套下端，所述的扩展蜡套与收缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远发，
申请(专利权)人：池州市华兴天骑精密机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34