用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型制造技术

本发明专利技术涉及用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型，可有效解决无缩孔池壁电熔砖浇铸过程中补缩效果不理想的问题，技术方案是，包括冒口砂型体，所述的冒口砂型体是由中间的直管段、直管段上端的上变径段和直管段下端的下变径段构成的上下开口的中空结构，下变径段的大口端与直管段的下口部相连，直管段的上口部与上变径段的大口端相连，上变径段的小口端上设置有用于密封的盖板,本发明专利技术全封闭保温冒口砂型通过对冒口砂型形状和材料的改善，使之浇铸后的电熔砖溶液减缓散热速度，保证液态时间延长；使之保温效果更好，从而使池壁砖容重明显增加，提高了池壁砖的内在品质，并且大大降低了生产成本，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电熔锆刚玉砖冒口砂型(又称砂模)，特别是一种用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口及其制备方法。
技术介绍
锆刚玉电熔砖在我国发展几十年时间，其浇铸砂型原料都是以硅砂为主原料，加入水玻璃或者树脂为粘接剂进行砂型砂模的生产，硅砂的耐高温性能以及阻热效果更适应于电熔砖砂模制作，再加上其资源丰富，成本低的优点，至今仍然是电熔砖砂模的首选材料。浮法玻璃窑炉的使用寿命目前平均在8年左右，马蹄焰日用玻璃窑炉的平均使用寿命在5年左右，玻璃窑炉的池壁砖是玻璃窑炉使用寿命的关键部位，从行业发展角度，对目前的玻璃窑炉使用寿命有了更高的要求。国外的浮法玻璃窑炉使用寿命已达到12年，马蹄焰日用玻璃窑炉使用寿命可达到8年，对比之下我们有一定的差距。观察发现国内多个电熔砖生产厂家的池壁砖内部结构有个共同特征:池壁砖的毛坯砖连同冒口顺向解刨，发现内部晶相偏析严重，虽然电熔砖晶相偏析是电熔砖的特征，但偏析过于严重就影响到电熔砖的使用寿命。资料显示:电熔砖生产浇铸后，高温液体在砂模内，难溶物质锆成分向外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型，包括冒口砂型体(1)，其特征在于，所述的冒口砂型体是由中间的直管段(1a)、直管段(1a)上端的上变径段(1b)和直管段(1a)下端的下变径段(1c)构成的上下开口的中空结构，下变径段(1c)的大口端与直管段(1a)的下口部相连，直管段(1a)的上口部与上变径段(1b)的大口端相连，上变径段(1b)的小口端上设置有用于密封的盖板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型，包括冒口砂型体(1)，其特征在
于，所述的冒口砂型体是由中间的直管段(1a)、直管段(1a)上端的上变径段(1b)和直管
段(1a)下端的下变径段(1c)构成的上下开口的中空结构，下变径段(1c)的大口端与直
管段(1a)的下口部相连，直管段(1a)的上口部与上变径段(1b)的大口端相连，上变径
段(1b)的小口端上设置有用于密封的盖板(2)。
2.根据权利要求1所述的用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型，其特征在于，
所述的直管段(1a)为圆形或方形，直管段为圆形时，上变径段(1b)和下变径段(1c)为
变径圆管，上变径段小口端的直径比直管段(1a)内腔截面的直径小300mm，直管段为方形
时，上变径段(1b)和下变径段(1c)为变径方管，上变径段(1b)小口端(11b)的边长比
直管段内腔截面的边长小300mm。
3.根据权利要求1所述的用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型，其特征在于，
所述的冒口砂型体(1)设置在砖体砂型(3)上，砖体砂型(3)为上部开口的中空结构，其
内腔构成电熔砖的成型空间，冒口砂型体(1)的内腔构成电熔砖的补缩空间，下变径段(1c)
的下口部与砖体砂型(3)的上口部正对。
4.一种权利要求1所述的全封闭保温冒口砂型的制备方法，其特征在于，包括以下步
骤：

【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41