一种叶轮砂型成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叶轮砂型成型装置，所属领域为机械装置设计技术领域，包括箱体、支脚、支架、齿轮、齿条、支撑轴、固定座、定位板、叶轮模型、托板，箱体为一个内部为正方体空腔的长方体，其底面由四根支脚支撑，支脚之间焊接有横梁，支架即固定在横梁上，支撑轴安装在支架内，齿轮套在支撑轴上，与支撑轴之间采用键连接，叶轮模型设置在托板的上表面中间位置，且两者固定为一体，固定座也固定在横梁上，在固定座的中间设置有定位板，用来对齿条的下半部分进行定位，本实用新型专利技术所公开的叶轮砂型成型装置，结构简单，砂型制作方便，拔模自动化程度高，齿条定位可靠，运行平稳，零件的成形精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装置设计
，特别是涉及一种叶轮砂型成型装置。
技术介绍
叶轮是具有一列或多列叶片的工作轮，在各种机械设备中应用极其广泛，一般叶轮都由多个扇叶组成，而且其形状不规则，机械加工难度大，目前机械行业多采用多轴联动的方式进行加工，加工设备复杂，成本高，铸造是生产叶轮的另一种方法，该方法相对比较经济，传统的铸造法加工叶轮，制作砂型时拔模难度大，需要设置拔模斜度，致使零件加工精度低，自动化程度低，因此设计一种结构简单，砂型制作方便，拔模自动化程度高，齿条定位可靠，运行平稳，零件的成形精度高的叶轮砂型成型装置显得非常必要。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服传统的铸造法加工叶轮，拔模难度大，零件加工精度低，自动化程度低的缺陷，设计了一种叶轮砂型成型装置，结构简单，砂型制作方便，拔模自动化程度高，齿条定位可靠，运行平稳，零件的成形精度高。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种叶轮砂型成型装置，包括箱体、支脚、支架，所述箱体为一个内部为正方体空腔的长方体，其底面由四根所述支脚支撑，所述支脚之间焊接有横梁，所述支架即固定在横梁上，还包括齿轮、齿条、支撑轴、固定座、定位板、叶轮模型、托板，所述支撑轴安装在所述支架内，所述齿轮套在所述支撑轴上，与所述支撑轴之间采用键连接，所述叶轮模型设置在所述托板的上表面中间位置，且两者固定为一体，所述固定座也固定在横梁上，在所述固定座的中间设置有所述定位板。所述箱体的底部中间位置钻有圆形通孔，孔径的大小与所述托板的直径相同。所述支架为轴承座，所述支撑轴的两端装上轴承，安装在所述支架的轴承座孔内，所述支撑轴的右端从所述支架的轴承座孔穿出。所述定位板在所述固定座的中间位置上下各设置一个，其中间钻有长方形通孔，所述齿条从该长方形通孔穿过。所述托板与所述齿条焊接在一起，所述叶轮模型上不制作拔模斜度。由于采用了以上技术方案，本技术具有如下优点：采用箱体、支脚、支架、齿轮、齿条、支撑轴、固定座、定位板、叶轮模型、托板相结合所设计的叶轮砂型成型装置，箱体的底部中间位置钻有圆形通孔，孔径的大小与托板的直径相同，结构简单，砂型制作方便，支架为轴承座，支撑轴的两端装上轴承，安装在支架的轴承座孔内，采用电机带动，拔模自动化程度高，定位板在固定座的中间位置上下各设置一个，其中间钻有长方形通孔，齿条定位可靠，运行平稳，托板与齿条焊接在一起，砂型制作完成后，电机带动支撑轴转动，通过齿轮与齿条的啮合，将托板和叶轮模型从下方拔出，零件的成形精度高。附图说明图1为本技术结构前视示意图；图2为本技术结构俯视示意图；图中各组件和附图标记分别为：1箱体；2、支脚；3、支架；4、齿轮；5、齿条；6、支撑轴；7、固定座；8、定位板；9、叶轮模型；10、托板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。一种叶轮砂型成型装置，包括箱体1、支脚2、支架3、齿轮4、齿条5、支撑轴6、固定座7、定位板8、叶轮模型9、托板10，箱体1为一个内部为正方体空腔的长方体，其底面由四根支脚2支撑，支脚2之间焊接有横梁(图中未画出)，支架3即固定在横梁上，支撑轴6安装在支架3内，齿轮4套在支撑轴6上，与支撑轴6之间采用键连接，叶轮模型9设置在托板10的上表面中间位置，且两者固定为一体，固定座7也固定在横梁上，在固定座7的中间设置有定位板8，用来对齿条5的下半部分进行定位。箱体1的底部中间位置钻有圆形通孔，孔径的大小与托板10的直径相同，装砂时，托板10上升将该孔封住，箱体1填满沙后，托板10下降将叶轮模型9带出，砂型中间即留有一个与叶轮模型9相同的空腔，结构简单，砂型制作方便。支架3为轴承座，支撑轴6的两端装上轴承，安装在支架3的轴承座孔内，支撑轴6的右端从支架3的轴承座孔穿出，采用电机带动，拔模自动化程度高。定位板8在固定座7的中间位置上下各设置一个，其中间钻有长方形通孔，齿条5从该长方形通孔穿过，齿条5定位可靠，运行平稳。托板10与齿条5焊接在一起，砂型制作完成后，电机带动支撑轴6转动，通过齿轮4与齿条5的啮合，将托板10和叶轮模型9从下方拔出，由于采用的是机械的拔模方式，叶轮模型9上无需制作拔模斜度，零件的成形精度高。本技术所公开的叶轮砂型成型装置，箱体1的底部中间位置钻有圆形通孔，孔径的大小与托板10的直径相同，结构简单，砂型制作方便，支架3为轴承座，支撑轴6的两端装上轴承，安装在支架3的轴承座孔内，采用电机带动，拔模自动化程度高，定位板8在固定座7的中间位置上下各设置一个，其中间钻有长方形通孔，齿条5定位可靠，运行平稳，托板10与齿条5焊接在一起，砂型制作完成后，电机带动支撑轴6转动，通过齿轮4与齿条5的啮合，将托板10和叶轮模型9从下方拔出，零件的成形精度高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶轮砂型成型装置，包括箱体、支脚、支架，所述箱体为一个内部为正方体空腔的长方体，其底面由四根所述支脚支撑，所述支脚之间焊接有横梁，所述支架即固定在横梁上，其特征在于：还包括齿轮、齿条、支撑轴、固定座、定位板、叶轮模型、托板，所述支撑轴安装在所述支架内，所述齿轮套在所述支撑轴上，与所述支撑轴之间采用键连接，所述叶轮模型设置在所述托板的上表面中间位置，且两者固定为一体，所述固定座也固定在横梁上，在所述固定座的中间设置有所述定位板。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮砂型成型装置，包括箱体、支脚、支架，所述箱体
为一个内部为正方体空腔的长方体，其底面由四根所述支脚支撑，所
述支脚之间焊接有横梁，所述支架即固定在横梁上，其特征在于：还
包括齿轮、齿条、支撑轴、固定座、定位板、叶轮模型、托板，所述
支撑轴安装在所述支架内，所述齿轮套在所述支撑轴上，与所述支撑
轴之间采用键连接，所述叶轮模型设置在所述托板的上表面中间位
置，且两者固定为一体，所述固定座也固定在横梁上，在所述固定座
的中间设置有所述定位板。
2.根据权利要求1所述一种叶轮砂型成型装置，其特征在于：所
述箱体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纪海，
申请(专利权)人：安徽池州项赛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34