一种多孔保温复合陶瓷材料制造技术

本发明专利技术公开了一种多孔保温复合陶瓷材料，所述多孔保温复合陶瓷材料，以重量份计，由以下原料组成：氧化硅5‑10份、石英粉10‑20份、碳酸钙2‑4份、麦饭石8‑12份、氢氧化铝粉末8‑10份、陶瓷颗粒40‑60份、三聚氰胺5‑10份、苯丙胺2‑4份、乙酸戊酯2‑4份、苯扎溴铵2‑4份、单巯基乙酸甘油酯2‑4份、木质素磺酸盐2‑4份。本发明专利技术制备的多孔保温复合陶瓷材料，具有大量微气孔、保温隔热性能优良、抗压强度高、耐拉伸强度大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料
，具体是一种多孔保温复合陶瓷材料。
技术介绍
由于多孔陶瓷具有低密度、高渗透率、耐腐蚀、良好的隔热性能、耐高温和使用寿命长等优点，它们可用作高温气体过滤器、固体颗粒过滤器、熔融金属过滤器，用于在高温下使用需要抗化学腐蚀、渗透性好的设备上，以及作为物理分离用隔板，处理化工厂废物和汽车尾气的催化剂载体等方面。它们还可用作耐火材料、隔热材料、传感器、热敏电阻和多孔压电陶瓷、热交换器等。此外，它们在生物医用领域也具有潜在的应用前景。总之，多孔陶瓷已被广泛应用于冶金、化工、能源、环保、生物等领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多孔保温复合陶瓷材料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多孔保温复合陶瓷材料，以重量份计，由以下原料组成：氧化硅5-10份、石英粉10-20份、碳酸钙2-4份、麦饭石8-12份、氢氧化铝粉末8-10份、陶瓷颗粒40-60份、三聚氰胺5-10份、苯丙胺2-4份、乙酸戊酯2-4份、苯扎溴铵2-4份、单巯基乙酸甘油酯2-4份、木质素磺酸盐2-4份。作为本专利技术进一步的方案：以重量份计，由以下原料组成：氧化硅6-9份、石英粉13-18份、碳酸钙2-4份、麦饭石9-11份、氢氧化铝粉末8-10份、陶瓷颗粒43-54份、三聚氰胺6-8份、苯丙胺2-4份、乙酸戊酯2-4份、苯扎溴铵2-4份、单巯基乙酸甘油酯2-4份、木质素磺酸盐2-4份。作为本专利技术进一步的方案：以重量份计，由以下原料组成：氧化硅8份、石英粉15份、碳酸钙3份、麦饭石10份、氢氧化铝粉末9份、陶瓷颗粒50份、三聚氰胺7份、苯丙胺3份、乙酸戊酯3份、苯扎溴铵3份、单巯基乙酸甘油酯3份、木质素磺酸盐3份。一种多孔保温复合陶瓷材料的制备方法，具体步骤为：（1）将氧化硅、石英粉、碳酸钙、麦饭石、氢氧化铝粉末及陶瓷颗粒混匀，随后放进炉中进行煅烧，煅烧温度为800-900℃，直至全部融化，随即进行降温处理，每隔5min降低10℃并不断使用氮气吹打，降低至20℃停止降温，制得混合粉末；（2）在反应釜中，添加混合粉末、三聚氰胺、苯丙胺、乙酸戊酯、单巯基乙酸甘油酯，反应压强为0.5-0.8MPa，反应温度为40-50℃，反应时间不超过1h，反应结束后，自然晾干，制得固体粉末，待用；（3）将苯扎溴铵和木质素磺酸盐加入到固体粉末中，接着加入纯水，不断搅拌，搅拌速度为1000-2000r/min，搅拌温度为80-90℃，搅拌时间不超过30min，搅拌后将固体粉末过滤获得，真空冷冻干燥即得。作为本专利技术进一步的方案：具体步骤（1）中煅烧温度为850℃。作为本专利技术进一步的方案：具体步骤（2）中反应压强为0.7MPa，反应温度为45℃。作为本专利技术进一步的方案：具体步骤（3）中控制加入的固液比为1:15。作为本专利技术进一步的方案：具体步骤（3）中搅拌速度为1500r/min，搅拌温度为85℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的多孔保温复合陶瓷材料，具有大量微气孔、保温隔热性能优良、抗压强度高、耐拉伸强度大。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种多孔保温复合陶瓷材料，以重量份计，由以下原料组成：氧化硅5份、石英粉10份、碳酸钙2份、麦饭石8份、氢氧化铝粉末8份、陶瓷颗粒40份、三聚氰胺5份、苯丙胺2份、乙酸戊酯2份、苯扎溴铵2份、单巯基乙酸甘油酯2份、木质素磺酸盐2份。一种多孔保温复合陶瓷材料的制备方法，具体步骤为：（1）将氧化硅、石英粉、碳酸钙、麦饭石、氢氧化铝粉末及陶瓷颗粒混匀，随后放进炉中进行煅烧，煅烧温度为800℃，直至全部融化，随即进行降温处理，每隔5min降低10℃并不断使用氮气吹打，降低至20℃停止降温，制得混合粉末；（2）在反应釜中，添加混合粉末、三聚氰胺、苯丙胺、乙酸戊酯、单巯基乙酸甘油酯，反应压强为0.5MPa，反应温度为40℃，反应时间不超过1h，反应结束后，自然晾干，制得固体粉末，待用；（3）将苯扎溴铵和木质素磺酸盐加入到固体粉末中，接着加入纯水，不断搅拌，搅拌速度为1000r/min，搅拌温度为80℃，搅拌时间不超过30min，搅拌后将固体粉末过滤获得，真空冷冻干燥即得。其中：具体步骤（3）中控制加入的固液比为1:15。实施例2一种多孔保温复合陶瓷材料，以重量份计，由以下原料组成：氧化硅6份、石英粉13份、碳酸钙2份、麦饭石9份、氢氧化铝粉末8份、陶瓷颗粒43份、三聚氰胺6份、苯丙胺2份、乙酸戊酯2份、苯扎溴铵2份、单巯基乙酸甘油酯2份、木质素磺酸盐2份。一种多孔保温复合陶瓷材料的制备方法，具体步骤为：（1）将氧化硅、石英粉、碳酸钙、麦饭石、氢氧化铝粉末及陶瓷颗粒混匀，随后放进炉中进行煅烧，煅烧温度为850℃，直至全部融化，随即进行降温处理，每隔5min降低10℃并不断使用氮气吹打，降低至20℃停止降温，制得混合粉末；（2）在反应釜中，添加混合粉末、三聚氰胺、苯丙胺、乙酸戊酯、单巯基乙酸甘油酯，反应压强为0.7MPa，反应温度为45℃，反应时间不超过1h，反应结束后，自然晾干，制得固体粉末，待用；（3）将苯扎溴铵和木质素磺酸盐加入到固体粉末中，接着加入纯水，不断搅拌，搅拌速度为1500r/min，搅拌温度为85℃，搅拌时间不超过30min，搅拌后将固体粉末过滤获得，真空冷冻干燥即得。其中：具体步骤（3）中控制加入的固液比为1:15。实施例3一种多孔保温复合陶瓷材料，以重量份计，由以下原料组成：氧化硅8份、石英粉15份、碳酸钙3份、麦饭石10份、氢氧化铝粉末9份、陶瓷颗粒50份、三聚氰胺7份、苯丙胺3份、乙酸戊酯3份、苯扎溴铵3份、单巯基乙酸甘油酯3份、木质素磺酸盐3份。一种多孔保温复合陶瓷材料的制备方法，具体步骤为：（1）将氧化硅、石英粉、碳酸钙、麦饭石、氢氧化铝粉末及陶瓷颗粒混匀，随后放进炉中进行煅烧，煅烧温度为850℃，直至全部融化，随即进行降温处理，每隔5min降低10℃并不断使用氮气吹打，降低至20℃停止降温，制得混合粉末；（2）在反应釜中，添加混合粉末、三聚氰胺、苯丙胺、乙酸戊酯、单巯基乙酸甘油酯，反应压强为0.7MPa，反应温度为45℃，反应时间不超过1h，反应结束后，自然晾干，制得固体粉末，待用；（3）将苯扎溴铵和木质素磺酸盐加入到固体粉末中，接着加入纯水，不断搅拌，搅拌速度为1500r/min，搅拌温度为85℃，搅拌时间不超过30min，搅拌后将固体粉末过滤获得，真空冷冻干燥即得。其中：具体步骤（3）中控制加入的固液比为1:15。实施例4一种多孔保温复合陶瓷材料，以重量份计，由以下原料组成：氧化硅9份、石英粉18份、碳酸钙4份、麦饭石11份、氢氧化铝粉末10份、陶瓷颗粒54份、三聚氰胺8份、苯丙胺4份、乙酸戊酯4份、苯扎溴铵4份、单巯基乙酸甘油酯4份、木质素磺酸盐4份。一种多孔保温复合陶瓷材料的制备方法，具体步骤为：（1）将氧化硅、石英粉、碳酸钙、麦饭石、氢氧化铝粉末及陶瓷颗粒混匀，随后放进炉中进行煅烧，煅烧温度为900℃，直至全部融化，随即进行降温处理，每隔5min降低10℃并不断使用氮气吹打，降低至20℃停止降温，制得混合粉末；（2）在反应釜中，添加混合粉末、三聚氰胺、苯丙胺、乙酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔保温复合陶瓷材料，其特征在于，以重量份计，由以下原料组成：氧化硅5‑10份、石英粉10‑20份、碳酸钙2‑4份、麦饭石8‑12份、氢氧化铝粉末8‑10份、陶瓷颗粒40‑60份、三聚氰胺5‑10份、苯丙胺2‑4份、乙酸戊酯2‑4份、苯扎溴铵2‑4份、单巯基乙酸甘油酯2‑4份、木质素磺酸盐2‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种多孔保温复合陶瓷材料，其特征在于，以重量份计，由以下原料组成：氧化硅5-10份、石英粉10-20份、碳酸钙2-4份、麦饭石8-12份、氢氧化铝粉末8-10份、陶瓷颗粒40-60份、三聚氰胺5-10份、苯丙胺2-4份、乙酸戊酯2-4份、苯扎溴铵2-4份、单巯基乙酸甘油酯2-4份、木质素磺酸盐2-4份。2.根据权利要求1所述的多孔保温复合陶瓷材料，其特征在于，以重量份计，由以下原料组成：氧化硅6-9份、石英粉13-18份、碳酸钙2-4份、麦饭石9-11份、氢氧化铝粉末8-10份、陶瓷颗粒43-54份、三聚氰胺6-8份、苯丙胺2-4份、乙酸戊酯2-4份、苯扎溴铵2-4份、单巯基乙酸甘油酯2-4份、木质素磺酸盐2-4份。3.根据权利要求1所述的多孔保温复合陶瓷材料，其特征在于，以重量份计，由以下原料组成：氧化硅8份、石英粉15份、碳酸钙3份、麦饭石10份、氢氧化铝粉末9份、陶瓷颗粒50份、三聚氰胺7份、苯丙胺3份、乙酸戊酯3份、苯扎溴铵3份、单巯基乙酸甘油酯3份、木质素磺酸盐3份。4.一种如权利要求1-3任一所述的多孔保温复合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：（1）将氧化硅、石英粉、碳酸钙、麦饭石、氢氧化铝粉末及陶瓷颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：河南时代云通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41