The invention discloses a method for preparing graphene modified C/SiC composite ceramic material, the carbon fiber fabric cleaning, graphene dispersion solution preparation, graphene modified phenolic resin solution configuration, preform preparation, graphene modified precursor solution configuration, impregnation precursor solution, curing and high temperature pyrolysis and C/SiC composite blanks for machining prepared graphene modified C/SiC composite thermal protection products. The invention uses graphene high strength characteristics, high surface area to achieve its characteristics of C/SiC composite modified molecular level reinforcement, significantly improve the micro interfacial properties of C/SiC composites, so as to enhance the mechanical properties and ablative properties of C/SiC.
【技术实现步骤摘要】
石墨烯改性C/SiC防热复合材料的制备方法
本专利技术涉及陶瓷基防热复合材料
,具体地指一种石墨烯改性C/SiC防热复合材料的制备方法。该材料可用于弹体防热材料、发动机补燃室防热材料、空气舵、前翼等耐烧蚀防热部件。
技术介绍
C/SiC复合材料因其高比强度、高比模量、高硬度、耐高温、抗烧蚀、抗热震等优良特性,被广泛应用于航空、航天、核电等领域的热防护材料。尤其是在航天飞行器的前翼、固冲发动机的补燃室热防护及高超飞行器的耐高温、抗烧蚀、抗冲刷严重的特殊部位具有明显的优势和较好的应用前景。目前,C/SiC复合材料多采用先驱体浸渍-裂解工艺制备,具有材料形状和结构的可设计性、纤维的强度保留率高等特点,但也存在着致密化过程缓慢、制备周期长、成本高等缺点,在一定程度制约了其广泛引用。而短周期制备的C/SiC复合材料致密化程度不够,导致其力学性能下降,因此如何在缩短周期、降低成本的前提下,保证材料的力学性能则成为一大难点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石墨烯改性C/SiC复合陶瓷材料的制备方法,该方法制备的石墨烯改性C/SiC复合材料在相同周期和致密化程度下,力学性能最高可提升达120%。为实现上述目的,本专利技术提供的一种石墨烯改性C/SiC防热复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)碳纤维织物清理:将碳纤维织物浸泡在丙酮中,然后晾置完毕后再再烘干;2)石墨烯分散溶液的制备:将石墨烯溶于溶剂中,超声波振动分散,得到石墨烯分散溶液,备用;3)石墨烯改性硼酚醛树脂溶液的配置:将硼酚醛树脂加入至无水乙醇,搅拌至均匀混合;得到硼酚醛树脂溶液;将石墨烯分散溶液与硼 ...
【技术保护点】
一种石墨烯改性C/SiC防热复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)碳纤维织物清理:将碳纤维织物浸泡在丙酮中,然后晾置完毕后再再烘干;2)石墨烯分散溶液的制备:将石墨烯溶于溶剂中,超声波振动分散,得到石墨烯分散溶液,备用;3)石墨烯改性硼酚醛树脂溶液的配置:将硼酚醛树脂加入至无水乙醇,搅拌至均匀混合;得到硼酚醛树脂溶液;将石墨烯分散溶液与硼酚醛树脂溶液混合,搅拌至混合均匀,得到石墨烯改性硼酚醛树脂溶液;4)预制件制备:将步骤1)得到的烘干的碳纤维织物置于步骤3)得到的石墨烯改性硼酚醛树脂溶液中浸渍,并真空振动复合;将浸渍复合后的碳纤维织物放入固化炉中进行固化;然后将固化后的碳纤维织物放入高温裂解炉中进行高温裂解,形成预制件;5)石墨烯改性先驱体溶液的配置:将先驱体聚碳硅烷加入二甲苯中,搅拌至均匀混合,得到聚碳硅烷溶液,将石墨烯分散溶液与聚碳硅烷溶液混合,搅拌至混合均匀,得到石墨烯改性先驱体溶液;6)浸渍先驱体溶液,固化:将步骤4)得到的预制件置于步骤5)配置的石墨烯改性先驱体溶液中浸渍,并真空振动复合,然后固化,得到固化的预制件;7)高温裂解:将步骤6)中固化后的预制件放入裂 ...
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯改性C/SiC防热复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)碳纤维织物清理:将碳纤维织物浸泡在丙酮中,然后晾置完毕后再再烘干;2)石墨烯分散溶液的制备:将石墨烯溶于溶剂中,超声波振动分散,得到石墨烯分散溶液,备用;3)石墨烯改性硼酚醛树脂溶液的配置:将硼酚醛树脂加入至无水乙醇,搅拌至均匀混合;得到硼酚醛树脂溶液;将石墨烯分散溶液与硼酚醛树脂溶液混合,搅拌至混合均匀,得到石墨烯改性硼酚醛树脂溶液;4)预制件制备:将步骤1)得到的烘干的碳纤维织物置于步骤3)得到的石墨烯改性硼酚醛树脂溶液中浸渍,并真空振动复合;将浸渍复合后的碳纤维织物放入固化炉中进行固化;然后将固化后的碳纤维织物放入高温裂解炉中进行高温裂解,形成预制件;5)石墨烯改性先驱体溶液的配置:将先驱体聚碳硅烷加入二甲苯中,搅拌至均匀混合,得到聚碳硅烷溶液,将石墨烯分散溶液与聚碳硅烷溶液混合,搅拌至混合均匀,得到石墨烯改性先驱体溶液;6)浸渍先驱体溶液,固化:将步骤4)得到的预制件置于步骤5)配置的石墨烯改性先驱体溶液中浸渍,并真空振动复合,然后固化,得到固化的预制件;7)高温裂解:将步骤6)中固化后的预制件放入裂解炉中高温裂解;8)重复步骤6)和7)6~12次;得到C/SiC复合材料毛坯;9)对步骤8)得到的C/SiC复合材料毛坯进行机械加工,即得到石墨烯改性C/SiC防热复合材料产品。2.根据权利要求1所述石墨烯改性C/SiC防热复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,碳纤维织物为碳毡织物、碳布缝合织物、2.5D碳纤维编织体和三向正交碳纤维编织体中任意一种,晾置时间为1~2,烘干温度为100~120℃,烘干时间为3~5h。3.根据权利要求1或2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹正帅,陈海昆,佘平江,张志斌,余天雄,
申请(专利权)人:湖北三江航天江北机械工程有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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