一种软塑橡胶镀膜复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种软塑橡胶镀膜复合材料及其制备方法，该复合材料包括基材层，基材层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶；与基材层接触的底漆层；与底漆层接触的膜层；与膜层接触的面漆层；底漆层由底漆喷涂制得，底漆包括：聚酯丙烯酸光敏树脂45～60份，光敏剂3～4.5份，流平剂0.1～0.5份，消泡剂0.05～0.2份，乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物35～50份；面漆层由面漆喷涂制得，面漆包括聚氨酯丙烯酸热固性树脂50～65份，流平剂0.2～0.6份，消泡剂0.1～0.3份，乙酸乙酯和异丁醇两者混合物35～50份。该复合材料的漆膜与基材的结合力较好，经耐水洗、耐干洗和耐熨烫测试，未出现漆膜破损与脱落现象。

Soft plastic rubber coating composite material and preparation method thereof

The invention provides a soft plastic rubber coated composite material and a preparation method thereof. The composite material comprises a substrate layer, the base layer is made of thermoplastic polyurethane rubber; primer layer in contact with the substrate layer; film contact with primer layer; topcoat layer and film layer contact layer by primer primer; prepared, including: primer polyester acrylic photosensitive resin 45 ~ 60, 3 ~ 4.5 a photosensitizer, leveling agent 0.1 ~ 0.5, 0.05 ~ 0.2 defoaming agent, ethyl acetate, isopropyl alcohol and isobutanol mixture of the three is 35 ~ 50; by topcoat paint spraying system, including polyurethane topcoat acrylic thermosetting resin 50 ~ 65, 0.2 ~ 0.6 leveling agent, defoaming agent 0.1 to 0.3 parts, ethyl acetate and isobutyl alcohol mixture of 35 to 50. The composite material has better adhesion to the substrate, and it has not been damaged or exfoliated by water washing, dry cleaning and ironing test.

【技术实现步骤摘要】
一种软塑橡胶镀膜复合材料及其制备方法
本专利技术涉及塑胶镀膜产品领域，尤其涉及一种软塑橡胶镀膜复合材料及其制备方法。
技术介绍
塑胶镀膜产品是采用真空喷镀金属在塑料表面形成金属镀膜。真空镀膜金属需要与塑料表面底漆之间的良好配合，主要是防止塑料中水、有机溶剂、增塑剂等排出影响金属附着。现有技术中塑胶镀膜产品有不饱和聚酯树脂钮扣、天然贝壳钮扣、塑胶ABS、尼龙等产品。这些产品通过在硬质基材上喷底漆固化、镀膜、镭射刻字再喷透明面漆；底漆主要为丙烯酸改性环氧树脂，面漆主要为聚氨酯树脂。上述的底漆和面漆应用在热塑性聚氨酯弹性体橡胶软质基材上，涂覆的底漆层、膜层和面漆层会严重开裂而脱落。因此，开发能应用在热塑性聚氨酯弹性体橡胶软质基材上的底漆和面漆，丰富镀膜产品种类，以满足客户的各种需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种软塑橡胶镀膜复合材料及其制备方法，该软塑橡胶镀膜复合材料的漆膜与基材之间结合力较好。本专利技术提供了一种软塑橡胶镀膜复合材料，包括基材层，所述基材层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶；与所述基材层接触的底漆层；与所述底漆层接触的膜层；与所述膜层接触的面漆层；所述底漆层由底漆喷涂制得，底漆以重量份数计，包括：聚酯丙烯酸光敏树脂45～60份，光敏剂3～4.5份，流平剂0.1～0.5份，消泡剂0.05～0.2份，乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物35～50份；所述面漆层由面漆喷涂制得，面漆以重量份数计，包括聚氨酯丙烯酸热固性树脂50～65份，流平剂0.2～0.6份，消泡剂0.1～0.3份，乙酸乙酯和异丁醇两者混合物35～50份。优选地，所述底漆中光敏剂选自苯甲酰甲酸甲酯；底漆中流平剂选自硅氧烷丙烯酸酯；底漆中消泡剂选自聚醚酸酯。优选地，所述面漆中流平剂选自硅氧烷丙烯酸酯；面漆中消泡剂选自聚醚酸酯。优选地，所述基材层的邵氏硬度为75～95度。优选地，所述乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物中乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇的体积比为0.9～1.2：0.9～1.2：0.9～1.2。优选地，所述乙酸乙酯和异丁醇两者混合物中乙酸乙酯和异丁醇的体积比为0.9～1.2：0.9～1.2。优选地，所述底漆层的厚度为5～10微米；所述面漆层的厚度为6～12微米。本专利技术提供了一种上述技术方案所述的软塑橡胶镀膜复合材料的制备方法，包括以下步骤：将热塑性聚氨酯弹性体橡胶毛坯预处理后喷底漆，镀膜后喷面漆，得到软塑橡胶镀膜复合材料。优选地，所述镀膜后还包括：镀膜后进行镭射刻字再喷面漆。优选地，所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶毛坯由以下方法制得：将热塑性聚氨酯弹性体橡胶颗粒注塑成型，得到热塑性聚氨酯弹性体橡胶毛坯。本专利技术提供了一种软塑橡胶镀膜复合材料，包括基材层，所述基材层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶；与所述基材层接触的底漆层；与所述底漆层接触的膜层；与所述膜层接触的面漆层；所述底漆层由底漆喷涂制得，底漆以重量份数计，包括：聚酯丙烯酸光敏树脂45～60份，光敏剂3～4.5份，流平剂0.1～0.5份，消泡剂0.05～0.2份，乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物35～50份；所述面漆层由面漆喷涂制得，面漆以重量份数计，包括聚氨酯丙烯酸热固性树脂50～65份，流平剂0.2～0.6份，消泡剂0.1～0.3份，乙酸乙酯和异丁醇两者混合物35～50份。本专利技术通过采用上述组分制备的底漆和面漆喷涂在热塑性聚氨酯弹性体橡胶基材上，使得漆膜与基材的结合力较好，经过耐水洗、耐干洗和耐熨烫测试，未出现漆膜破损与脱落现象，整体质量符合辅料产品行业标准外观无缺角、毛边、漆膜平整光洁，耐水洗、干洗、熨烫漆膜不发皱、起皮等质量标准。另外，该方法实现了在软基材热塑性聚氨酯弹性体橡胶镀膜，丰富了镀膜产品种类，提供给客户更多选择。实验结果表明：该软塑橡胶镀膜复合材料耐洗色牢度4级以上，漆膜无脱落；耐干洗色牢度4级以上，漆膜无脱落；150℃下熨烫10s，漆膜无起皮、无消光现象。具体实施方式本专利技术提供了一种软塑橡胶镀膜复合材料，包括基材层，所述基材层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶；与所述基材层接触的底漆层；与所述底漆层接触的膜层；与所述膜层接触的面漆层；所述底漆层由底漆喷涂制得，底漆以重量份数计，包括：聚酯丙烯酸光敏树脂45～60份，光敏剂3～4.5份，流平剂0.1～0.5份，消泡剂0.05～0.2份，乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物35～50份；所述面漆层由面漆喷涂制得，面漆以重量份数计，包括聚氨酯丙烯酸热固性树脂50～65份，流平剂0.2～0.6份，消泡剂0.1～0.3份，乙酸乙酯和异丁醇两者混合物35～50份。本专利技术通过采用上述组分制备的底漆和面漆喷涂在热塑性聚氨酯弹性体橡胶基材上，使得漆膜与基材的结合力较好，经过耐水洗、耐干洗和耐熨烫测试，未出现漆膜破损与脱落现象，整体质量符合辅料产品行业标准外观无缺角、毛边、漆膜平整光洁，耐水洗、干洗、熨烫漆膜不发皱、起皮等质量标准。本专利技术提供的软塑橡胶镀膜复合材料包括基材层，所述基材层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。在本专利技术中，所述基材层的邵氏硬度优选为75～95度。本专利技术提供的软塑橡胶镀膜复合材料包括与基材层接触的底漆层。所述底漆层的厚度优选为5～10微米。在本专利技术中，所述底漆层由底漆喷涂制得，底漆以重量份数计，包括：聚酯丙烯酸光敏树脂45～60份，光敏剂3～4.5份，流平剂0.1～0.5份，消泡剂0.05～0.2份，乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物35～50份。在本专利技术中，所述底漆包括聚酯丙烯酸光敏树脂45～60份。在本专利技术的具体实施例中，所述聚酯丙烯酸光敏树脂的具体份数为45份、55份或60份。在本专利技术中，所述聚酯丙烯酸光敏树脂的粘度为8～12mPa.s；所述聚酯丙烯酸光敏树脂的固含量为45～60％。本专利技术对所述聚酯丙烯酸光敏树脂的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的聚酯丙烯酸光敏树脂即可，如可以采用其市售商品。在本专利技术中，所述底漆包括光敏剂3～4.5份；在本专利技术的具体实施例中，所述光敏剂的用量具体为3份、4份或4.5份。所述光敏剂优选选自苯甲酰甲酸甲酯；在本专利技术的具体实施例中，所述光敏剂具体为型号为MBF/1055的光敏剂。在本专利技术中，所述底漆包括流平剂0.1～0.5份；在本专利技术的具体实施例中，所述流平剂的具体份数为0.1份或0.3份。所述流平剂优选选自硅氧烷丙烯酸酯；在本专利技术的具体实施例中，所述流平剂具体为型号为1073的流平剂。在本专利技术中，所述底漆包括消泡剂0.05～0.2份；在本专利技术的具体实施例中，所述消泡剂的用量具体为0.1份或0.2份。所述消泡剂优选选自聚醚酸酯；在本专利技术的具体实施例中，所述消泡剂具体为型号为DF-226的聚醚酸酯。在本专利技术中，所述底漆包括乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物35～50份；三者混合物中所述乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇的体积比优选为0.9～1.2：0.9～1.2：0.9～1.2，更优选为1：1：1。在本专利技术中，所述底漆的制备方法优选包括以下步骤：将聚酯丙烯酸光敏树脂与乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物混合，搅拌，然后再与光敏剂、流平剂、消泡剂混合，再次搅拌，得到底漆。在本专利技术中，所述搅拌的速率优选为300rpm～600rpm；所述搅拌的时间优选为15～30min。所述再次搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软塑橡胶镀膜复合材料，包括基材层，所述基材层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶；与所述基材层接触的底漆层；与所述底漆层接触的膜层；与所述膜层接触的面漆层；所述底漆层由底漆喷涂制得，底漆以重量份数计，包括：聚酯丙烯酸光敏树脂45～60份，光敏剂3～4.5份，流平剂0.1～0.5份，消泡剂0.05～0.2份，乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物35～50份；所述面漆层由面漆喷涂制得，面漆以重量份数计，包括聚氨酯丙烯酸热固性树脂50～65份，流平剂0.2～0.6份，消泡剂0.1～0.3份，乙酸乙酯和异丁醇两者混合物35～50份。

【技术特征摘要】
1.一种软塑橡胶镀膜复合材料，包括基材层，所述基材层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶；与所述基材层接触的底漆层；与所述底漆层接触的膜层；与所述膜层接触的面漆层；所述底漆层由底漆喷涂制得，底漆以重量份数计，包括：聚酯丙烯酸光敏树脂45～60份，光敏剂3～4.5份，流平剂0.1～0.5份，消泡剂0.05～0.2份，乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物35～50份；所述面漆层由面漆喷涂制得，面漆以重量份数计，包括聚氨酯丙烯酸热固性树脂50～65份，流平剂0.2～0.6份，消泡剂0.1～0.3份，乙酸乙酯和异丁醇两者混合物35～50份。2.根据权利要求1所述的软塑镀膜，其特征在于，所述底漆中光敏剂选自苯甲酰甲酸甲酯；底漆中流平剂选自硅氧烷丙烯酸酯；底漆中消泡剂选自聚醚酸酯。3.根据权利要求1所述的软塑镀膜，其特征在于，所述面漆中流平剂选自硅氧烷丙烯酸酯；面漆中消泡剂选自聚醚酸酯。4.根据权利要求1所述的软塑镀膜，其特征在于，所述基材层的邵...

【专利技术属性】
技术研发人员：林强，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33