氨水罐循环过滤系统技术方案

本发明专利技术属于脱硫脱硝技术领域，公开了一种氨水罐循环过滤系统，该氨水罐循环过滤系统包括第一氨水罐、第二氨水罐、循环连接管路和过滤件。第一氨水罐和第二氨水罐均被配置为与氨水槽车连通，用于储存氨水，第一氨水罐和第二氨水罐分别与氨水蒸发器连通，用于向氨水蒸发器提供氨水；循环连接管路包括第一支路和第二支路，第一支路和第二支路均连接于第一氨水罐和第二氨水罐之间，第一支路用于将氨水从第一氨水罐定向导入至第二氨水罐，第二支路用于将氨水从第二氨水罐定向导入至第一氨水罐；过滤件设置有两个，两个过滤件分别安装于第一支路和第二支路上。其能够有效清除氨水中的杂质，防止蒸发残渣堵塞机器，提高烟气脱硫脱硝的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
氨水罐循环过滤系统


[0001]本专利技术涉及脱硫脱硝
，尤其涉及一种氨水罐循环过滤系统。

技术介绍

[0002]焦炉烟气脱硫脱硝以及烧结烟气脱硫脱硝工艺系统中通常采用SCR脱硝技术，其原理是在催化剂作用下，还原剂(氨气)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NO
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。烟气脱硫脱硝装置主要由烟气系统、脱硫塔系统、除尘系统、石灰浆液制备系统、脱硫灰浆液制备系统、加热炉系统、脱硝系统、氨水站系统和公辅系统组成。其中氨水站系统的重要性占了相当大的比重，当氨水站系统出现故障，脱硝反应器也就无法运行，导致无法实现对烟气进行脱硝工艺系统正常运行，最后可能会导致事故的发生。
[0003]目前氨水站系统的流程为：将20％浓度的氨水由槽车运输，经卸车泵撬送至氨水储存罐临时储存。储罐中的氨水经输送泵加压送至氨水蒸发器，氨水被蒸汽加热，蒸发，进而产生氨气，最后输送至脱硝塔的混合器内。
[0004]但是，蒸发器的工作方式是采用低压蒸汽作为氨水蒸发热源，该蒸发器为管壳式换热器，氨水走壳程，蒸汽走管程。由于氨水中含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氨水罐循环过滤系统，其特征在于，包括：第一氨水罐(11)和第二氨水罐(12)，所述第一氨水罐(11)和所述第二氨水罐(12)均被配置为与氨水槽车(100)连通，用于储存氨水，所述第一氨水罐(11)和所述第二氨水罐(12)分别与氨水蒸发器(200)连通，用于向所述氨水蒸发器(200)提供所述氨水；循环连接管路，包括第一支路(21)和第二支路(22)，所述第一支路(21)和所述第二支路(22)分别连接于所述第一氨水罐(11)和所述第二氨水罐(12)之间，所述第一支路(21)用于将所述氨水从所述第一氨水罐(11)定向导入至所述第二氨水罐(12)，所述第二支路(22)用于将所述氨水从所述第二氨水罐(12)定向导入至所述第一氨水罐(11)；过滤件(3)，设置有两个，两个所述过滤件(3)分别安装于所述第一支路(21)和所述第二支路(22)上。2.根据权利要求1所述的氨水罐循环过滤系统，其特征在于，所述循环连接管路还包括第一单向阀(23)和第一泵送装置(25)，所述第一单向阀(23)和所述第一泵送装置(25)均安装于所述第一支路(21)上，所述第一泵送装置(25)位于所述第一单向阀(23)的上游；所述循环连接管路还包括第二单向阀(24)和第二泵送装置(26)，所述第二单向阀(24)和所述第二泵送装置(26)均安装于所述第二支路(22)上，所述第二泵送装置(26)位于所述第二单向阀(24)的上游。3.根据权利要求2所述的氨水罐循环过滤系统，其特征在于，其中一个所述过滤件(3)安装于所述第一单向阀(23)和所述第一泵送装置(25)之间；另一个所述过滤件(3)安装于所述第二单向阀(24)和所述第二泵送装置(26)之间。4.根据权利要求2所述的氨水罐循环过滤系统，其特征在于，所述循环连接管路还包括第一切断阀(27)，所述第一切断阀(27)安装于所述第一支路(21)，且位于所述第一单向阀(23)的下游；所述循环连接管路还包括第二切断阀(28)，所述第二切断阀(28)安装于所述第二支路(22)，且位于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小平，陈环，周永清，郑水传，黄少斌，吴慧颖，任珲，孙健，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：