一种产品称量方法、装置、电子设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种产品称量方法、装置、电子设备及存储介质，其中，该方法包括：在检测到依次对生产线上的各待检测产品称量时，确定当前待检测产品的第一称量值；当存在与当前待检测产品相对应的预设重量值时，确定第一称量值和预设重量值之间的误差值；若误差值未在预设误差范围之内，则调整称量参数，并获取当前待检测产品之前，且位于上一已知预设重量值的已检测产品之后的已称量产品，以基于调整后的称量参数对已称量产品重新称量。解决了无法及时发现产品称量结果不准确，且在产品称量结果不准确时追溯相应的产品的效率较低的问题，保证了各产品称量的准确性，以及在发现产品称量结果不准确时快速锁定相应的产品的效果。果不准确时快速锁定相应的产品的效果。果不准确时快速锁定相应的产品的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种产品称量方法、装置、电子设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及钢材管理
，尤其涉及一种产品称量方法、装置、电子设备及存储介质。

技术介绍

[0002]在规模化的钢铁企业中，大多数配套钢材进行一站式物流配送，因此，要求钢材的重量称量准确，且产品信息必须准确对应。
[0003]目前，对产品信息的统计和确认是通过人工检测核查的方式，但是这样的方式耗时耗力，且容易出错。且由于称量钢材的称重台安装于液压上升平台上，液压平台频繁升降可能会导致称重台磨损、零点漂移以及蠕变等，导致称量结果不准确，而人工无法及时发现称量结果出现错误，导致最终钢重量存在较大误差。
[0004]为了解决上述问题，需要对称量方法进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种产品称量方法、装置、电子设备及存储介质，以解决无法及时发现产品称量结果不准确，且在产品称量结果不准确时追溯相应的产品的效率较低的问题。
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供了一种产品称量方法，包括：
[0007]在检测到依次对生产线上的各待检测产品称量时，确定当前待检测产品的第一称量值；
[0008]当存在与所述当前待检测产品相对应的预设重量值时，确定所述第一称量值和所述预设重量值之间的误差值；
[0009]若所述误差值未在预设误差范围之内，则调整称量参数，并获取所述当前待检测产品之前，且位于上一已知预设重量值的已检测产品之后的已称量产品，以基于调整后的称量参数对所述已称量产品重新称量。/>[0010]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种产品称量装置，包括：
[0011]第一称量值确定模块，用于在检测到依次对生产线上的各待检测产品称量时，确定当前待检测产品的第一称量值；
[0012]误差值确定模块，用于当存在与所述当前待检测产品相对应的预设重量值时，确定所述第一称量值和所述预设重量值之间的误差值；
[0013]重新称量模块，用于若所述误差值未在预设误差范围之内，则调整称量参数，并获取所述当前待检测产品之前，且位于上一已知预设重量值的已检测产品之后的已称量产品，以基于调整后的称量参数对所述已称量产品重新称量。
[0014]第三方面，本专利技术实施例还提供了一种电子设备，包括：
[0015]至少一个处理器；以及
[0016]与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
[0017]所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序
被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本专利技术任一实施例所述的产品称量方法。
[0018]第四方面，本专利技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本专利技术任一实施例所述的产品称量方法。
[0019]本实施例的技术方案，在检测到依次对生产线上的各待检测产品称量时，确定当前待检测产品的第一称量值，基于称量系统依次对生产线上的待检测产品进行称量，得到相应的称量值，并对接收到的与各待检测产品相对应的待解析电文进行解析，确定相应的产品信息。当存在与所述当前待检测产品相对应的预设重量值时，确定所述第一称量值和所述预设重量值之间的误差值，根据误差值是否处于预设误差范围，确定称量系统的称量结果是否准确。若所述误差值未在预设误差范围之内，则调整称量参数，并获取所述当前待检测产品之前，且位于上一已知预设重量值的已检测产品之间的已称量产品，以基于调整后的称量参数对所述已称量产品重新称量，通过各已称量产品所对应的产品信息，可以快速定位相应的已称量产品，并且仅需要对当前待检测产品和上一已知预设重量值的已检测产品之间的已称量产品进行重新称量。解决了无法及时发现产品称量结果不准确，且在产品称量结果不准确时追溯相应的产品的效率较低的问题，保证了各产品称量的准确性，以及在发现产品称量结果不准确时快速锁定相应的产品的效果。
[0020]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本专利技术实施例一提供的一种产品称量方法的流程图；
[0023]图2是根据本专利技术实施例二提供的一种盘卷钢材入库之前的称量方法的流程图；
[0024]图3是根据本专利技术实施例三提供的一种产品称量装置的结构示意图；
[0025]图4是实现本专利技术实施例的产品称量方法的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或
描述的那些以外的顺序实施。
[0028]实施例一
[0029]图1为本专利技术实施例一提供了一种产品称量方法的流程图，本实施例可适用于准确确定产品的重量，并在发现称量结果异常时，快速追溯相应的异常产品的情况，该方法可以由产品称量装置来执行，该产品称量装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该产品称量装置可配置于可执行产品称量方法的计算设备中。
[0030]在实际应用中，在规模化生产的钢铁企业中，大多用于建筑和工业材料的盘卷钢材生产线，产量高、品种多，为提高生产和销售效率，计量水平较高的企业在对盘卷钢材进行配送时，通常在生产线上直接对盘卷钢材进行称量，并对称量后的盘卷钢材直接入库，在向各业务公司配送盘卷钢材时，直接按照盘卷钢材入库的重量进行配送。这就要求在对盘卷钢材进行称量时，必须保证对盘卷钢材的称量的准确性，如，盘卷钢材的重量误差要求在3
‰
以内。
[0031]如图1所示，该方法包括：
[0032]S110、在检测到依次对生产线上的各待检测产品称量时，确定当前待检测产品的第一称量值。
[0033]其中，待检测产品可以理解为钢铁企业中待称量的盘卷钢材。当前待检测产品可以理解为当前时刻正在检测，或即将检测重量的盘卷钢材。第一称量值可以理解为与当前待检测产品所对应的重量信息。
[0034]具体的，在对各待检测产品进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品称量方法，其特征在于，包括：在检测到依次对生产线上的各待检测产品称量时，确定当前待检测产品的第一称量值；当存在与所述当前待检测产品相对应的预设重量值时，确定所述第一称量值和所述预设重量值之间的误差值；若所述误差值未在预设误差范围之内，则调整称量参数，并获取所述当前待检测产品之前，且位于上一已知预设重量值的已检测产品之后的已称量产品，以基于调整后的称量参数对所述已称量产品重新称量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述在检测到依次对生产线上的各待检测产品称量时，确定当前待检测产品的第一称量值之前，还包括：接收与所述当前待检测产品相对应的待解析电文；对所述待解析电文进行解析，得到与所述当前待检测产品相对应的待使用产品信息；其中，所述待使用产品信息中包括产品标识、产品规格以及产品目的仓库中的至少一种。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定当前待检测产品的第一称量值，包括：基于重量感应设备，对所述当前待检测产品进行检测，得到与所述当前待检测产品相对应的第一称量值。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当存在与所述当前待检测产品相对应的预设重量值时，确定所述第一称量值和所述预设重量值之间的误差值，包括：根据所述当前待检测产品的待使用信息中携带的产品标识，确定所述当前待检测产品是否为预设产品；若是，则获取与所述预设产品相对应的待使用重量值，并将所述待使用重量值确定为与所述当前待检测产品相对应的预设重量值；基于所述第一称量值和所述预设重量值的差值，确定与所述当前检测产品所对应的误差值。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述若所述误差值未在预设误差范围之内，则调整称量参数，包括：生成与所述当前待检测产品相对应的预警信息；将所述预警信息发送至目标客户端，以基于所述目标客户端提示目标用户对所述当前待检测产品所对应的称量系统的称量参数进行调整。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕璇，郑建忠，谭庆华，付立新，廖楚金，黄晟，李英，黄飞戬，罗煜，陈克武，陈翔，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：