一种钢坯移送机制造技术

本实用新型专利技术是对现有钢坯移送系统的改进。技术方案是：钢坯移送机的行走方向与辊道方向垂直，在钢坯移送机的主梁上安装有一套以上曲柄摇杆机构。其中连杆（１）的一端与减速机的输出端联接，另一端与连杆（２）的上端铰接。连杆（３）的一端铰接在主梁上，另一端铰接在连杆（２）上。连杆（２）的下端固定在钩子梁上，钩子梁下设有２根以上钩子。本实用新型专利技术将钢坯的上升、推出、分离三道运动工序一次连贯完成，结构简单，操作简便，提高了生产率，降低了设备重量，减少了设备占地面积。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金机械设备，是对现有钢坯移送系统的改进。目前，人们通常使用的钢坯移送系统在移送钢坯时其基本流程可分为三步首先把定尺切割后的钢坯通过双层气动出坯装置将钢坯提升到一定高度，再用横向推钢机把钢坯推到分离装置上，然后把经分离后的钢坯送到步进式翻转冷床上。这种钢坯移送系统不能将钢坯的上升、推出、分离运动工序一次连贯完成，操作复杂、能耗大而且设备结构复杂、成本高、占地面积大。本技术目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种将钢坯的上升、推出、分离三道运动工序一次完成的多功能综合设备。本技术的目的可通过如下措施实现钢坯移送机的行走方向与辊道方向垂直，在钢坯移送机的主梁上安装有一套以上曲柄摇杆机构，该机构为钢坯提升机构。其中连杆(1)的一端与减速机的输出端联接，另一端与连杆(2)的上端铰接。连杆(3)的一端铰接在主梁上，另一端铰接在连杆(2)上。连杆(2)的下端固定在钩子梁上，钩子梁下设有2根以上钩子。本技术将钢坯的上升、推出、分离三道运动工序一次连贯完成，结构简单，操作简便，提高了生产率，降低了设备重量，减少了设备占地面积。附图为本技术一个实施例的结构示意图。下面参照附图进一步说明本技术的具体结构钢坯移送机可在钢坯上方与辊道方向垂直的铁轨上行走，在钢坯移送机的主梁上安装有双电机双减速机，由低速轴相联接分别驱动两套曲柄摇杆机构。两套减速机的输出端分别与两个连杆(1)的一端相联，连杆(1)的另一端与连杆(2)的上端铰接。为支承连杆(2)，将连杆(3)的一端铰接在主梁(4)上，另一端铰接在连杆(2)上。连杆(2)的下端与由钢板制成的钩子梁(5)固定在一起，钩子梁下设有9个等距离的钩子(6)。钢坯移送机可直接开到钢坯上方，减速机驱动连杆(1)从而通过曲柄摇杆机构带动钩子以圆弧状的轨迹运动到辊道上的钢坯下方，然后提起钢坯，钢坯移送机行至冷床上方，将钢坯放至冷床上，钢坯移送机退回辊道上方，可重复移送动作。为减少钢坯热辐射对机体的影响，在钢坯移送机的主梁和钩子梁下分别安装防热板。权利要求1.一种具有车轮、主梁的钢坯移送机，其特征在于在主梁上安装有一套以上曲柄摇杆机构，其中连杆(1)的一端与减速机的输出端联接，另一端与连杆(2)的上端铰接，连杆(3)的一端铰接在主梁(4)上，另一端铰接在连杆(2)上，钩子梁(5)与连杆(2)的下端相固定，钩子梁下设有2根以上钩子(6)。2.按照权利要求1所述 钢坯移送机，其特征在于所说的主梁上安装有2套曲柄摇杆机构。3.按照权利要求1或2所述 钢坯移送机，其特征在于所说的钩子梁由钢板制成，钩子梁下设有9个等距离的钩子。4.按照权利要求1或2所述 钢坯移送机，其特征在于所说的主梁和钩子梁下分别安装防热板。5.按照权利要求3所述 钢坯移送机，其特征在于所说的主梁和钩子梁下分别安装防热板。专利摘要本技术是对现有钢坯移送系统的改进。技术方案是钢坯移送机的行走方向与辊道方向垂直，在钢坯移送机的主粱上安装有一套以上曲柄摇杆机构。其中连杆(1)的一端与减速机的输出端联接，另一端与连杆(2)的上端铰接。连杆(3)的一端铰接在主梁上，另一端铰接在连杆(2)上。连杆(2)的下端固定在钩子梁上，钩子梁下设有2根以上钩子。本技术将钢坯的上升、推出、分离三道运动工序一次连贯完成，结构简单，操作简便，提高了生产率，降低了设备重量，减少了设备占地面积。文档编号B21B43/00GK2060377SQ89220120公开日1990年8月15日 申请日期1989年11月23日 优先权日1989年11月23日专利技术者张长顺, 万信平, 曹寿君 申请人:唐山钢铁公司设计院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有车轮、主梁的钢坯移送机，其特征在于在主梁上安装有一套以上曲柄摇杆机构，其中连杆（１）的一端与减速机的输出端联接，另一端与连杆（２）的上端铰接，连杆（３）的一端铰接在主梁（４）上，另一端铰接在连杆（２）上，钩子梁（５）与连杆（２）的下端相固定，钩子梁下设有２根以上钩子（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张长顺，万信平，曹寿君，
申请(专利权)人：唐山钢铁公司设计院，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]