一种多方位的钢坯除鳞机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多方位的钢坯除鳞机，包括除鳞箱及设置在除鳞箱底部的净化箱，除鳞箱与净化箱之间设置有底板，底板的表面设置有基座，基座的中部设置有转轴，转轴的顶部连接有支架，支架的表面固定有钢坯板，钢坯板的两侧分别设置有第一输水管和第二输水管，第一输水管和第二输水管的表面均安装有若干高压水阀，第一输水管和第二输水管的顶部分别连接有第一升降气缸和第二升降气缸，第一升降气缸和第二升降气缸分别连接在除鳞箱的顶部；该种多方位的钢坯除鳞机，将钢坯板放置在支架上，通过电机带动转轴旋转，通过升降气缸控制输水管的升降，全方位、立体化的对钢坯板进行除鳞处理，保证各种形状、规格的钢坯板都能有效的进行除鳞处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多方位的钢坯除鳞机。
技术介绍
为了提高热轧(热挤)产品表面质量，在轧钢(挤压/模锻)生产线上对钢坯进行除鳞(去除氧化铁皮)作业是必设工序，现有的钢坯除鳞技术主要是利用高压水冲洗除鳞，但现有的高压水除鳞机，在对一些特殊结构或表面凹凸不平的钢坯除鳞时，往往不能达到理想的效果，同时现有的高压水除鳞机会造成大量的水资源浪费和污染问题，不得得到有效的解决。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多方位的钢坯除鳞机，全方位、立体化的底钢坯进行除鳞处理，充分适应不同大小、形状的钢坯。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种多方位的钢坯除鳞机，包括除鳞箱及设置在所述除鳞箱底部的净化箱，所述除鳞箱与所述净化箱之间设置有底板，所述底板的表面设置有基座，所述基座的中部设置有转轴，所述转轴的顶部连接有支架，所述支架的表面固定有钢坯板，所述钢坯板的两侧分别设置有第一输水管和第二输水管，所述第一输水管和所述第二输水管的表面均安装有若干高压水阀，所述第一输水管和所述第二输水管的顶部分别连接有第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸和第二升降气缸分别连接在所述除鳞箱的顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的表面设置有两个活动浮块，所述活动浮块的侧面设置有旋钮，两个所述活动浮块之间设置有所述钢坯板，所述钢坯板通过活动浮块固定在所述支架的表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述除鳞箱与所述净化箱之间通过排水口连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述净化箱的顶部连接底板，所述底板的底部平行设置有过滤网，所述过滤网的底部设置有平板膜过滤网。本技术所达到的有益效果是：该种多方位的钢坯除鳞机，将钢坯板放置在支架上，通过活动浮块可活动调节间距，以适应不同大小形状的钢坯板，通过电机带动转轴旋转，钢坯板也会随着旋转，同时开启高压水阀，通过升降气缸控制输水管的升降，全方位、立体化的对钢坯板进行除鳞处理，保证各种形状、规格的钢坯板都能有效的进行除鳞处理；同时利用净化箱可收集废水，并通过过滤网和平板膜过滤网对废水进行净化处理，提高水资源利用率，减少水污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的平面结构示意图；图中：1、除鳞箱；2、净化箱；3、底板；4、基座；5、转轴；6、支架；7、活动浮块；8、旋钮；9、第一升降气缸；10、第一输水管；11、第二升降气缸；12、高压水阀；13、第二输水管；14、钢坯板；15、排水口；16、过滤网；17、平板膜过滤网。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种多方位的钢坯除鳞机，包括除鳞箱1及设置在除鳞箱1底部的净化箱2，除鳞箱1与净化箱2之间设置有底板3，底板3的表面设置有基座4，基座4的中部设置有转轴5，转轴5的顶部连接有支架6，支架6的表面固定有钢坯板14，钢坯板14的两侧分别设置有第一输水管10和第二输水管13，第一输水管10和第二输水管13的表面均安装有若干高压水阀12，第一输水管10和第二输水管13的顶部分别连接有第一升降气缸9和第二升降气缸11，第一升降气缸9和第二升降气缸11分别连接在除鳞箱1的顶部。支架6的表面设置有两个活动浮块7，活动浮块7的侧面设置有旋钮8，两个活动浮块7之间设置有钢坯板14，钢坯板14通过活动浮块7固定在支架6的表面。除鳞箱1与净化箱2之间通过排水口15连接。净化箱2的顶部连接底板3，底板3的底部平行设置有过滤网16，过滤网16的底部设置有平板膜过滤网17；通过活动浮块7和旋钮8可将钢坯板14固定在支架6上，同时可适应不同大小、形状的钢坯板14；利用过滤网16、平板膜过滤网17可对废水进行有效的处理，当水达标后，甚至可循环使用，有效的提高了水资源的利用率，减少了水污染。具体的，使用时，首先通过活动浮块7和旋钮8将钢坯板14固定在支架6上，随后启动电机，使转轴5作旋转运动并带动钢坯板14旋转，同时启动第一升降气缸9和第二升降气缸11，使高压水阀12做上下运动，同时开启高压水阀12对钢坯板14进行高压水处理处理；处理后的废水通过排水口15进入净化箱2内，利用过滤网16对废水进行过滤，去除内部杂质，并通过平板膜过滤网17对废水进行有效的净化，从而提高水资源利用率。该种多方位的钢坯除鳞机，将钢坯板14放置在支架6上，通过活动浮块7可活动调节间距，以适应不同大小形状的钢坯板14，通过电机带动转轴5旋转，钢坯板14也会随着旋转，同时开启高压水阀12，通过升降气缸控制输水管的升降，全方位、立体化的对钢坯板14进行除鳞处理，保证各种形状、规格的钢坯板14都能有效的进行除鳞处理；同时利用净化箱2可收集废水，并通过过滤网16和平板膜过滤网17对废水进行净化处理，提高水资源利用率，减少水污染。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多方位的钢坯除鳞机，包括除鳞箱及设置在所述除鳞箱底部的净化箱，所述除鳞箱与所述净化箱之间设置有底板，所述底板的表面设置有基座，所述基座的中部设置有转轴，所述转轴的顶部连接有支架，所述支架的表面固定有钢坯板，所述钢坯板的两侧分别设置有第一输水管和第二输水管，所述第一输水管和所述第二输水管的表面均安装有若干高压水阀，所述第一输水管和所述第二输水管的顶部分别连接有第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸和第二升降气缸分别连接在所述除鳞箱的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种多方位的钢坯除鳞机，包括除鳞箱及设置在所述除鳞箱底部的净化
箱，所述除鳞箱与所述净化箱之间设置有底板，所述底板的表面设置有基座，
所述基座的中部设置有转轴，所述转轴的顶部连接有支架，所述支架的表面固
定有钢坯板，所述钢坯板的两侧分别设置有第一输水管和第二输水管，所述第
一输水管和所述第二输水管的表面均安装有若干高压水阀，所述第一输水管和
所述第二输水管的顶部分别连接有第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升
降气缸和第二升降气缸分别连接在所述除鳞箱的顶部。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：康殿祥，孟岁虎，
申请(专利权)人：青海康泰铸锻机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：青海;63