卧式蓄能器压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式蓄能器压铸机，包括快速射料蓄能器组（１）、增压蓄能器组（２）和射料机构（３），它的快速射料蓄能器和增压蓄能器水平卧式设置在射料机构上方。本实用新型专利技术充分利用射料机构上方的空间，将蓄能器组卧倒设置，因此降低了蓄能器的高度，同时快射油路路程也较短，阻力较少，快射增压的动作快。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及800吨以上中、大型冷室压铸机，具体的说是具有蓄能器的 压铸机。
技术介绍
锁模力800吨以下的中、小型卧式冷室压铸机，它的快速射料蓄能器和增压 蓄能器及氮气瓶组一般都垂直式地直接安装在压铸机的油制板上方，这样可以 以最短路程提供快捷的射料油路。但对于800吨以上的中型、大型冷室压铸机， 射料和增压蓄能器组如果采用上面的方法设计、安装，那么蓄能器高点的高度 将超过3米，这将给运输造成困难。如果把蓄能器组连同其它油管等连接件拆卸， 待机器运到客户后再安装，除了大大增加拆除和重装的工作量外，在运输和拆、 装过程中，灰尘、泥沙等杂物可能会进入油路接口，从而影响重装后机器的运 作。为了解决上述问题，国内多数压铸机厂对于中、大型冷室压铸机蓄能器组 的设计，为避免过高的高度，大多采用把蓄能器组安装于压铸机射料组件的后 侧面，而欧洲的厂家则采用在射料组件纵向末端安装蓄能器组件。这两种设计 虽然都解决了高度问题，但增加了射料管路的长度，并占用较多的生产车间的 面积。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中、大型冷室压铸机，它的蓄能器没有过高 的高度，而且具有较短的射料管路。为达到上述目的，本技术的技术方案为 一种卧式蓄能器压铸机，包 括快速射料蓄能器组、增压蓄能器组和射料机构，它的快速射料蓄能器和增压蓄能器水平卧式设置在射料机构上方。快速射料蓄能器组包括一个油瓶和两个气瓶，油瓶的出油口端用一方柱与 油路中板连接并通过方柱支承在油路中板上，油瓶的另一端用方通架支承，两 个气瓶上下并列布置安排在油瓶的后侧面；增压蓄能器组包括一个油瓶和两个 气瓶，油瓶的出油口端用一方柱与油路尾板连接并通过方柱支承在油路尾板上， 油瓶的另一端用方通架支承，两个气瓶上下并列布置安排在油瓶的前侧面。快速射料蓄能器组和增压蓄能器组的6个蓄能器瓶组成上、下两层，每层3 个蓄能器瓶，上、下层蓄能器瓶之间用两组拉紧板件捆绑固定。本技术的有益效果是，充分利用射料机构上方的空间，将蓄能器组卧 倒设置，降低了蓄能器的高度，同时快射油路路程较短，阻力较少，快射增压 的动作快。附图说明图1是本技术的局部主视图2是图l俯视图3是垂直安装蓄能器的压铸机；图4是图1中P方向的局部视图5是图1中Q方向的局部视图6是图1中R方向的局部剖视图。具体实施方式如图所示，本技术卧式蓄能器压铸机，包括快速射料蓄能器组l、增压 蓄能器组2和射料机构3，它的快速射料蓄能器和增压蓄能器水平卧式设置在射 料机构上方。快速射料蓄能器组包括一个油瓶11和两个气瓶12，油瓶的出油口 端用一方柱13与油路中板4连接并通过方柱支承在油路中板上，该方柱既作射料 油管，又作支承端，油瓶的另一端用方通架7支承，两个气瓶上下并列布置安排在油瓶的后侧面；增压蓄能器组包括一个油瓶21和两个气瓶22，油瓶的出油口端 用一方柱23与油路尾板5连接并通过方柱23支承在油路尾板上，两个气瓶上下 并列布置安排在油瓶的前侧面。快速射料蓄能器组和增压蓄能器组的6个蓄能 器瓶组成上、下两层，每层3个蓄能器瓶，上、下层蓄能器瓶之间用两组拉紧 板件6捆绑固定，共使用12件拉紧板件捆绑固定。这样排列，巧妙地让C型架(8) 前侧上方留出空位，以便安装取汤机械手。本技术，充分利用射料机构上方的空间，将蓄能器组卧倒设置，降低了蓄能器的高度。以CCM-800机为例如垂直安装高度将达3151mm(见图3)，改为水平安装仅为2526mm (见图l)，降低了 625mm，这样便于运输、减少拆装的麻烦。而且本技术少占用机器后侧面的空间或加长纵向长度，因此减少占用车间面积。压铸机由于开锁模动作及射锤快射打料，机器将产生纵向震动，垂直安装 的蓄能器因纵向震动而产生摆动，底部螺栓因此容易松动而造成油路渗漏。而 卧式安装的蓄能器可减低因机器纵向震动的影响。权利要求1.一种卧式蓄能器压铸机，包括快速射料蓄能器组(1)、增压蓄能器组(2)和射料机构(3)，其特征在于所述快速射料蓄能器和增压蓄能器水平卧式设置在射料机构上方。2. 根据权利要求1所述的卧式蓄能器压铸机，其特征在于所述快速射料 蓄能器组(1)包括一个油瓶(11)和两个气瓶(12)，油瓶(11)的出油口端用一方柱(13)与油路中板(4)连接并通过方柱(13)支承在油路中板上，油瓶的另一端用方通架(7)支承，两个气瓶上下并列布置安排在油瓶的后侧面；所述增压蓄能器组(2)包括一个油瓶(21)和两个气瓶(22)，油瓶(21)的 出油口端用一方柱(23)与油路尾板(5)连接并通过方柱支承在油路尾板上， 两个气瓶上下并列布置安排在油瓶的前侧面。3. 根据权利要求2所述的卧式蓄能器压铸机，其特征在于所述快速射料 蓄能器组和增压蓄能器组的6个蓄能器瓶组成上、下两层，每层3个蓄能器瓶， 上、下层蓄能器瓶之间用两组拉紧板件(6)捆绑固定。专利摘要本技术公开了一种卧式蓄能器压铸机，包括快速射料蓄能器组(1)、增压蓄能器组(2)和射料机构(3)，它的快速射料蓄能器和增压蓄能器水平卧式设置在射料机构上方。本技术充分利用射料机构上方的空间，将蓄能器组卧倒设置，因此降低了蓄能器的高度，同时快射油路路程也较短，阻力较少，快射增压的动作快。文档编号B22D17/10GK201179555SQ20082004515公开日2009年1月14日 申请日期2008年3月20日 优先权日2008年3月20日专利技术者曾昭勇 申请人:广州震高机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式蓄能器压铸机，包括快速射料蓄能器组（１）、增压蓄能器组（２）和射料机构（３），其特征在于：所述快速射料蓄能器和增压蓄能器水平卧式设置在射料机构上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭勇，
申请(专利权)人：广州震高机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]