【技术实现步骤摘要】
本技术涉及800吨以上中、大型冷室压铸机,具体的说是具有蓄能器的 压铸机。
技术介绍
锁模力800吨以下的中、小型卧式冷室压铸机,它的快速射料蓄能器和增压 蓄能器及氮气瓶组一般都垂直式地直接安装在压铸机的油制板上方,这样可以 以最短路程提供快捷的射料油路。但对于800吨以上的中型、大型冷室压铸机, 射料和增压蓄能器组如果采用上面的方法设计、安装,那么蓄能器高点的高度 将超过3米,这将给运输造成困难。如果把蓄能器组连同其它油管等连接件拆卸, 待机器运到客户后再安装,除了大大增加拆除和重装的工作量外,在运输和拆、 装过程中,灰尘、泥沙等杂物可能会进入油路接口,从而影响重装后机器的运 作。为了解决上述问题,国内多数压铸机厂对于中、大型冷室压铸机蓄能器组 的设计,为避免过高的高度,大多采用把蓄能器组安装于压铸机射料组件的后 侧面,而欧洲的厂家则采用在射料组件纵向末端安装蓄能器组件。这两种设计 虽然都解决了高度问题,但增加了射料管路的长度,并占用较多的生产车间的 面积。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中、大型冷室压铸机,它的蓄能器没有过高 的高度,而且具有较短的射料管路 ...
【技术保护点】
一种卧式蓄能器压铸机,包括快速射料蓄能器组(1)、增压蓄能器组(2)和射料机构(3),其特征在于:所述快速射料蓄能器和增压蓄能器水平卧式设置在射料机构上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曾昭勇,
申请(专利权)人:广州震高机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]
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