模铸机的注射装置及铸造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供不必对蓄能器进行调整能获得必要的铸造压力的模铸机的注射装置。该模铸机的注射装置设有：注射缸（２），其内置有与注射柱塞（６４）连接的注射用活塞（５）以及设置在注射用活塞（５）后面的增压用活塞（２０）；蓄能器（２０），其供给规定液压的工作液；液压回路（４０），其将来自蓄能器（２０）的工作液供给注射缸（２），且在驱动所述注射用活塞（５）之后再驱动增压用活塞（６）；控制阀（１５），其通过控制从注射缸（２）的注射用活塞（５）前侧排出的工作液的流量控制注射用活塞（５）的注射速度；控制装置（３０），其通过控制阀（１５）的关闭时刻控制注射用活塞（５）前侧的工作油的压力，从而决定铸造压力的最终值。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
模铸机通过注射柱塞向模具的模腔注射金属熔液来进行铸造的。金属熔液的注射速度及铸造压力(注射压力)对铸造品的质量有很大的影响。因此，需要对驱动注射柱塞的注射缸的移动速度(注射速度)及加压压力进行适当控制。即，根据铸造过程中金属熔液的填充状况对注射速度及铸造压力(注射压力)进行控制以实现最佳的注射动作。例如，在注射开始后的一定区间中，为了防止注射套筒内的金属熔液中进入空气，采用低速的注射速度移动注射柱塞。接着，当金属熔液的前端部到达模腔的入口后，为了将金属熔液在冷却固化之前填充到模腔中，注射速度从低速切换到高速并以高速的注射速度移动注射柱塞。完成金属熔液向模腔内的填充之后，使铸造压力(注射压力)急剧增加，一边对模腔中的金属熔液进行加压，一边使金属熔液凝固。但是，注射装置向模具的模腔中注射、填充金属熔液，并使铸造压力增加后最终输出的铸造压力，一般由蓄能器提供的工作油的压力决定。蓄能器内置有活塞，在活塞的一侧形成有气室。例如，可以通过将氮气等蓄压用气体填充到气室中进行蓄压。例如，可以通过向气室排出、注入工作油，以改变气室的容积来调整蓄能器中积蓄的压力。另一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】
模铸机的注射装置，其通过使注射柱塞前进，向形成于模具中的模腔内注射、填充金属熔液，并使填充到所述模腔内的金属熔液的铸造压力上升而进行铸造，其设有：注射缸，其内置有与所述注射柱塞连接的注射用活塞以及设置在所述注射用活塞后面的增压用活塞 ；蓄能器，其供给规定液压的工作液；液压回路，其把来自所述蓄能器的工作液供给所述注射缸，且在驱动所述注射用活塞之后再驱动所述增压用活塞；控制阀，其通过控制从所述注射缸的所述注射用活塞前侧排出的工作液的流量，控制所述注射 用活塞的速度；控制装置，其通过所述控制阀的关闭时刻控制所述注射用活塞前侧的工作液的压力，...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：丰岛俊昭，阿部裕治，横山宏司，辻真，
申请(专利权)人：东芝机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]