模铸制造金属零件的方法和设备技术

一种注射成型设备，它由一个熔化炉和一个位于该熔化炉内的金属供应系统所组成。该金属供应系统含有一台泵。该注射铸造设备还含有一个从该熔化炉到该金属供应系统的第一金属进料口，和一个适合于把液态金属注射到一个铸模系统内的垂直注射机构。该注射成型设备还含有一个从该金属供应系统到该垂直注射机构的第二金属进料口。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造金属零件的方法和设备；更特别地，是涉及一种制造金属零件的方法和设备，它利用把液态金属注射到成型模内的有关工艺过程，而且它所涉及的还包括一些模铸方法在内。
技术介绍
常规的铸造设备分为热室型和冷室型两类。在冷室型模铸设备中，熔化金属被充注到一个固定在模板上的套管内，而且该套管还与连到铸型腔的进料开口相连。熔化金属利用一个柱塞被注射到铸模内。由于柱塞向前推进驱除空气或气体时的动作缓慢，因此套管内的熔化金属容易被冷却下来，当它在套管底部散开时，就会形成激冷碎屑或一些固态颗粒。该激冷碎屑或这些固态颗粒被注射到铸模内，将使铸件的物理性质恶化。被冷却的熔化金属会增加熔化金属的粘度，并使得熔化金属难以注满铸型腔。另外，它还会在铸件表面上产生疤痕。特别是对于某些镁合金，因为镁合金中镁的固化潜热小(小于铝、铅和锌的固化潜热)，这是一个需要认真对待的问题。由于小的固化潜热，当镁合金与具有低温材料接触时，合金中的镁就会迅速地固化。热套管曾被采用过，但加过热的套管的温度不像金属的液相温度那样热，这是由于套管是和一个铸模相连，而且铸模的温度又必须低于金属的固相温度。铸模的温度必须充分地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成型设备，它含有：　　　　一个熔化炉；　　　　一个位于该熔化炉内的金属供应系统，该金属供应系统含有一台泵；　　　　一个从该熔化炉至该金属供应系统的第一金属进料口；　　　　一个适合于把液态金属注射入一个成型模的垂直注射机构；以及　　　　一个从该金属供应系统至该垂直注射机构的第二金属进料口。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：平井林治，深田久幸，长田雄治，
申请(专利权)人：高田株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]