【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压铸设备，特别涉及喷射充填金属熔液前排出模具的模腔内气体，在减压条件下用真空压铸法进行铸造的压铸设备。
技术介绍
压铸产品品质因偏差所造成可靠性下降的原因之一是压铸产品中含有气体。即，高速、高压喷射充填的熔液在喷射管和模具的模腔内混流，混入熔液内的空气和涂布在模具上的气化脱模剂。为了克服上述问题，例如，美国专利2,785,448号公开的技术，用真空压铸法使用压铸机进行铸造，能防止压铸产品中含有气体，降低因压铸产品中含有气体所致的品质偏差。为铸造高强度高品质的铸造产品，要求使用这种真空压铸法的压铸机中的模具内能更高真空化且维持减压状态。若模具内不是高真空化，所铸造的产品含有气体，铸造后对产品实施退火等热处理时，产品容易产生歪斜和变形，难以获得真空压铸法应达到的充分效果。因此，为了对模具的模腔内减压，必须在连通真空泵和模腔的排气路中设置开关阀，由开关阀开关排气路。考虑到要防止模腔内真空度的下降等，关闭开关阀的时间最好尽可限在把金属熔液喷射充填在模腔内之前。若关闭开关阀的时间延迟，金属熔液会浸入阀内，有可能损坏阀。因此，为了获得适当的减压并且防止金属熔...
【技术保护点】
一种压铸设备，其在一对模具间形成的模腔排气减压后，向减压的前述模腔内喷射充填金属熔液，形成铸造品，其具有：开关阀，其开关排出前述模腔内气体的排气路；开关检测机构，其对由前述开关阀形成的前述排气路的开关状态进行检测；喷 射装置，其具有：连通到前述模腔内的喷射管、把提供给前述喷射管的金属熔液进行喷射的喷射柱塞、驱动前述喷射柱塞的驱动机构；柱塞位置检测机构，其检测前述喷射柱塞的位置；控制机构，其在供给前述喷射管金属熔液后按低的喷射速度驱动前述喷 射柱塞，并在到达所规定的速度切换位置后切换成高的喷射速度，把...
【技术特征摘要】
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