本实用新型专利技术属于冶金机械设备中的一种去毛刺机，它包括有一转轴式刀架，刀架上装有若干刀片，刀架两端轴头通过轴承装于左右轴承座中，两轴承座是安装在两个龙门架中，配有左右升降油缸，特别是龙门架下部升高一个油缸的安装位，前述左右升降油缸是分别安装于两个龙门架的下部、顶推左右轴承座；本实用新型专利技术将升降油缸由上置式改为下置式并装于龙门架内，从而克服了现有去毛刺机油缸外露，易受外部物体撞击，且离红钢坯距离近，容易引起缸体高温变形，并有安全隐患的问题，本实用新型专利技术主要应用于冶金钢铁企业连铸坯生产线上去除连铸钢坯切割后在割口附着的残留氧化钢渣，以保证钢坯的形体质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
去毛刺机(-敗术领域本技术属于冶金才;i^设备中的一种去4^机，主要 应用于冶金钢铁企业连铸坯生产线上去除连铸钢坯切割后在割口附着 的残留氧化钢渣。
技术介绍
目前应用于冶^岡铁企业连铸坯生产线上的去毛刺机 主要采用进口产品，其结构包括有一转轴式刀架，刀架上装有若干刀 片，刀架两端轴头通过轴承装于轴承座中，轴承座是安装在一个较矮的 龙门架中，在龙门架的上方配装有一个升降油缸连接提升(调节)轴承 座，这种结构形式占用外部空间大，影响周边设施安装，装配维护拆出 困难，且油缸暴露于外部易受外部物体撞击，距离红钢坯较近，容易影 响釭体零件变形，动作失灵， 一旦发生^油渗出，很容易引发火情。 且进口去毛刺机上的刀片选材为锰合金钢材，制作工艺为精密铸造一次 成形。由于材并+本身的冲击韧性差，再加上成形工艺使该刀片晶体结构 组织發u^，易出现铸造气孔等缺陷，因此刀片在使用过程中经常出现断 裂蹦出等现象，不但造成该主体设备故障，还给周边其他设施造成伤害 和影响作业人员人身安全，并且去刺不彻底。G)
技术实现思路
本技术的目的就是要克服进口去毛刺机油缸外 露，影响周边设施安装，易受外部物体撞击，距离红钢坯较近，易高温 变形，甚至引发火情的问题，同时解决刀片质量问题，提供一种新的去 毛刺才几。本技术的具体方案是针对现有进口去毛刺机进行改进，它包 括有一转轴式刀架，刀架上装有若干刀片，刀架两端轴头通过轴承装于左右轴承座中，两轴承座是分别安装在左右两个龙门架中，配有左右升 降油缸，其特征是左右龙门架下部升高一个油缸的安装位，前述左右 升降油缸是分别安装于两个龙门架的下部、顶推左右轴 K座。为使轴承座滑轨装配产生微量不平衡情况下工作对液压缸活塞也不会造成伤害，并能做到自动调整轴承座使其达到平衡移动准确工作位置，本技术中，在所述升降油缸的活塞头上装有一个球面头并 通过一个与球面头相配合的连接座与轴承座连接。本技术为改善刀片性能，所述装在刀架上的刀片是采用6GW2Si制成。本技术油缸隐蔽安装于龙门架内、轴承座的下方，不受任何 外来物的冲撞威胁，同时远离了连铸线红钢坯的区域，消除了火情隐 患，其下置式油缸安装维护极为方〗更，减少了维护工作量和作业时 间，缩短了生产线停机时间，刀片的材料改进，增强了耐磨性，克服 了断裂现象，提高了使用寿命，减少了维护周期，提高生产工效3倍， 并使去毛刺率达100%。附图说明图l是本技术的主视图； 图2是本技术的右视图； 图3是图1的B-B视图。图中1-龙门架，2-轴承座，3-轴承，4-球面头，5-油缸，6-龙 门脚支架，7-刀架,8-刀片,9-连接座。 (S)具体实施方式本技术同现有技术，具有一转轴式刀架7，刀架7上装有多片 刀片8，刀架7的两端轴头通过轴承3安装在左右轴承座2上，左右两轴 承座2是安装在左右两个龙门架1中(轴承座2的两外侧壁与龙门架1的 两内侧壁采用滑动连接)，特别是本技术在龙门架l的下方增设 一个龙门脚支架6，将龙门架l升高l个油缸的安装位(该龙门脚支架6 也可与龙门架l制成一体)，在龙门脚支架6中装入升降油缸5，油缸5 的活塞头上装有一球面头4并通过一个与球面头相配合的连接座9与轴承座2顶推连接，即构成本技术。本技术中的刀片8是特别采用6GW2S i材料制成，且有较好的耐 磨性和耐沖击性。本技术使用时其转轴式刀架7的一轴端通过联轴器与动力机构 联接即可。权利要求1.一种去毛刺机，包括有一转轴式刀架，刀架上装有若干刀片，刀架两端轴头通过轴承装于左右轴承座中，两轴承座是分别安装在左右两个龙门架中，配有左右升降油缸，其特征是左右龙门架下部升高一个油缸的安装位，前述左右升降油缸是分别安装于两个龙门架的下部、顶推左右轴承座。2. 根据权利要求1所述的一种去毛刺机，其特征是升降油缸的活 塞头上装有一个球面头并通过一个与球面头相配合的连接座与轴承座 连接。3. 根据权利要求1所述的一种去毛刺机，其特征是装在刀架上的 刀片是采用6GW2Si制成。专利摘要本技术属于冶金机械设备中的一种去毛刺机，它包括有一转轴式刀架，刀架上装有若干刀片，刀架两端轴头通过轴承装于左右轴承座中，两轴承座是安装在两个龙门架中，配有左右升降油缸，特别是龙门架下部升高一个油缸的安装位，前述左右升降油缸是分别安装于两个龙门架的下部、顶推左右轴承座；本技术将升降油缸由上置式改为下置式并装于龙门架内，从而克服了现有去毛刺机油缸外露，易受外部物体撞击，且离红钢坯距离近，容易引起缸体高温变形，并有安全隐患的问题，本技术主要应用于冶金钢铁企业连铸坯生产线上去除连铸钢坯切割后在割口附着的残留氧化钢渣，以保证钢坯的形体质量。文档编号B22D11/128GK201030428SQ20072008513公开日2008年3月5日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日专利技术者吴汉清, 唐均柏, 李炜敏, 柯柱晖, 胡长义, 董元龙, 龙辽沙 申请人:黄石市火炬科技实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种去毛刺机，包括有一转轴式刀架，刀架上装有若干刀片，刀架两端轴头通过轴承装于左右轴承座中，两轴承座是分别安装在左右两个龙门架中，配有左右升降油缸，其特征是：左右龙门架下部升高一个油缸的安装位，前述左右升降油缸是分别安装于两个龙门架的下部、顶推左右轴承座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡长义，吴汉清，董元龙，龙辽沙，李炜敏，柯柱晖，唐均柏，
申请(专利权)人：黄石市火炬科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[]
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